近日，萬凱新材機器人事業部牽頭，聯合全球領先的靈巧手企業靈心巧手(Linkerbot)，共同創立浙江輕鎂智塑科技有限公司(以下簡稱“輕鎂智塑”)。公司致力于為具身智能產業提供從材料選型、結構設計、精密制造和性能測試的一站式輕量化解決方案。

      源于材料，精于智造

      輕鎂智塑以“讓材料更輕盈，讓制造更智能”為使命，依托母公司在全球材料領域的深厚積淀，聚焦具身機器人前沿賽道，為靈巧手、機械臂、機器人本體等核心部件提出“更輕、更強、更精密”的一站式解決方案。公司的核心競爭力體現在以下四大方面：

      01材料選型與定制研發

      全面掌握從通用塑料到高性能工程塑料的全譜系材料特性，能夠針對機器人關節、靈巧手、外殼、傳感器等不同部件的力學、熱學及耐化學性需求，提供最優材料選型與定制化配方支持。

      02設計與仿真能力

      擁有專業的仿真團隊，運用ANSYS、Altair等工具，在產品設計階段進行靜力學、動力學、熱力學及多物理場耦合仿真，實現結構可靠性與輕量化目標的雙重突破。

      03精密注塑與智能制造

      建設全流程數字化智能注塑車間，配備國際領先的精密注塑設備、智能溫控系統與在線檢測體系，具備0.1mm級精細結構成型能力與高良品率規模化量產經驗。

      04全流程服務能力

      打通“材料選型—設計仿真—精密注塑/加工—總成組裝—性能測試—量產交付”全鏈條，可快速響應客戶需求，實現從試產到批量交付的無縫銜接，大幅縮短產品上市周期。
      以塑代鋼，輕啟未來
      在機器人邁向更輕、更快、更智能的今天，核心部件的“重量”與“剛性”如何平衡?

      傳統的金屬減速器，是否已觸及性能天花板?

      在傳統機器人減速器領域，金屬材料長期占據主導。諧波、擺線、RV等減速器雖性能穩定，卻始終面臨“重量大、剛性高、沖擊疲勞難解”的結構矛盾。這一矛盾在人形機器人等高動態場景中尤為突出，成為制約整機性能的關鍵瓶頸。

      輕鎂智塑依托母公司的材料積淀，精準錨定這一痛點，聯合靈心巧手展開技術攻關，成功將PEEK(聚醚醚酮)高性能工程塑料引入擺線減速器的主體承載結構。但這絕非簡單的“以塑代鋼”。其核心突破在于，將PEEK作為承擔主體載荷與傳力功能的結構材料，應用于擺線減速器。PEEK賦能機器人關節的“核心骨架”，完成從底層開始的系統重構。

      由此帶來的性能躍升顯而易見：

      01

      顯著減重：大幅降低關節重量，提升機器人功率密度與運動響應速度

      02

      低噪抑振：材料自帶阻尼特性，有效降低運行噪聲與振動，提升設備平穩性

      03

      免潤滑耐腐蝕：具備優異耐腐蝕性，減少潤滑需求，拓展在特殊環境下的應用范圍。

      04

      一體化成型：依托精密注塑工藝，實現復雜結構一體成型，減少零部件數量，提升整體可靠性。

      這款產品的問世，使得PEEK的價值，已不再按“公斤”計算，而是按“關節性能”定義。單臺人形機器人約20—30個關節中，髖、膝、肩、肘等高負載部位均可適配該產品，“單機多點配置”為大規模應用開辟了廣闊空間。

      此次發布的不僅是一款革命性的減速器，更是一個可延伸的技術平臺。它標志著“高性能材料+精密制造”正式成為機器人核心部件升級的新范式。

      未來，這一創新可延伸至協作機器人、特種機器人及高端自動化裝備等領域，并逐步構建起“材料×結構×負載”的系列化產品矩陣，持續為產業提供更輕盈、更強韌、更智慧的解決方案。

      輕盈智造，不止于輕
      此次聯合創新，不僅是一款產品的突破，更是產業新路徑的開端。輕鎂智塑將持續攜手生態伙伴，共同推動機器人核心部件的材料革命與制造升級。我們相信，這將成為機器人核心部件向更輕、更強、更適應真實工況方向演進的新起點。