42歲的王建是漢江機床有限公司機床廠二工段的一名機床裝配工，1996年從部隊復(fù)員后于次年進入漢機公司設(shè)備維修分廠從事機床大修鉗工工作，一干就是15年，這期間他沒調(diào)換過工種，直到2013年因企業(yè)生產(chǎn)布局調(diào)整被分配到機床廠開始機床裝配，就是這位多年來不愛張揚、把學(xué)歷和職稱不當(dāng)回事的無名小輩最近的一個舉動讓人刮目相看：他把自己裝配的機床用手機拍攝制作成視頻放到網(wǎng)上，竟然吸引來國內(nèi)多家客戶前來洽談購買合同，用他的話說：“機床是我裝配的，我還要想辦法把它嫁出去——好產(chǎn)品哪有沒人要的道理。”

　　機會常常留給那些有準備的人。2014年初，漢江機床有限公司承擔(dān)的國家科技重大專項2MZK7150“五軸聯(lián)動高速、精密可轉(zhuǎn)位刀片周邊和雙端面刃磨數(shù)控工具磨床”(2010ZX04001-162)課題任務(wù)正式啟動，王建作為這個團隊的成員之一，其主要職責(zé)就是負責(zé)該機床的裝配調(diào)試任務(wù)，在新產(chǎn)品裝配調(diào)試期間，遇到問題他和設(shè)計人員一起研究探討，并把自己所學(xué)的知識和十多年機床設(shè)備維修過程中積累的經(jīng)驗都用在了破解難題上，在一次螺補過程中遇到因車間動力供電系統(tǒng)存在電磁波干擾，機床調(diào)試無法正常進行，他利用以前在部隊搞通訊時掌握的技能，在較短的時間內(nèi)解決了干擾問題，為機床盡快完成調(diào)試爭取了時間;在該項目進入收尾階段時，他和他的同事們連續(xù)成功解決了機床設(shè)備視覺系統(tǒng)料盤改造、視頻鏡頭里的CCD頻率和光源的頻閃(頻率)無法同步的難題，為新產(chǎn)品的試制成功并最終順利通過國家重大專項課題驗收做出了應(yīng)有的貢獻。

　　2015年，公司根據(jù)市場需求和用戶反饋信息，推出了經(jīng)濟型數(shù)控周邊磨床2MK7130，因剛剛涉足，首臺機床存在許多技術(shù)難題需要破解，且沒有成熟的經(jīng)驗可以借鑒，只能在裝配調(diào)試過程中不斷去攻關(guān)，以造出用戶滿意的產(chǎn)品，經(jīng)得起市場的檢驗。特別是遇到用戶反饋的從未碰到的棘手難題，大多數(shù)人都不愿直接面對。而此時王建同志卻敢于迎難而上，把解決難題當(dāng)成提升個人能力的機會，主動應(yīng)戰(zhàn)為用戶服務(wù)。針對首臺周邊磨床因設(shè)計缺陷存在的上料機構(gòu)不合理，客戶在使用中一直無法正常自動上下料，只能采用手動方式影響生產(chǎn)效率問題，王建主動聯(lián)系技術(shù)人員協(xié)商，提出具體整改方案和解決問題的辦法，和同事李磊在現(xiàn)場將機床上料機構(gòu)改成由氣缸、氣爪組成的簡易機器人和數(shù)控雙軸懸臂式電缸來實現(xiàn)上下料的整個動作，同時采用三軸控制器來控制各軸的移動量及定位，此項技術(shù)創(chuàng)新成功解決了之前每次裝夾后需要手動打表調(diào)整V型塊裝夾刀片的偏心量，得到客戶和分廠領(lǐng)導(dǎo)的高度評價，經(jīng)長期測試，用戶使用至現(xiàn)在未出現(xiàn)故障。該項創(chuàng)新成果于2015年8月獲得國家實用新型專利證書。

　　成功源于自己對本職工作的高度專注。2016年王建對經(jīng)濟型數(shù)控周邊磨床2MK7130關(guān)注程度有增無減，在后續(xù)產(chǎn)品裝配調(diào)試過程中，王建發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)過程中機床磨削區(qū)實際形成了一個視角盲區(qū)，操作人員對磨削工件無法做到適時觀察，怎樣才能解決這個問題?經(jīng)過思考和反復(fù)對比實驗，王建在機床內(nèi)部安裝了一個微型攝像頭，這個看似不起眼的小改動使整個加工過程一目了然，欣喜之余他將機床生產(chǎn)加工過程用手機制作成視頻并配音后發(fā)布在國內(nèi)各大網(wǎng)站上，大受用戶歡迎，不久有多名客戶主動到漢機公司現(xiàn)場觀看產(chǎn)品演示并鑒下產(chǎn)品訂單。

　　這位普通的機床裝配工——王建，靠勤奮和堅韌，日復(fù)一日，把自己的工作崗位作為個人施展才華的舞臺，把弘揚“工匠精神”作為自己的人生信條，在平凡的工作崗位上用智慧和汗水讓自己成為2016年度企業(yè)的“網(wǎng)紅”和“牛人”，靠實干和過硬的手藝為自己爭得了榮譽。