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英國公司利用金屬3D打印制造微型精密心臟手術(shù)器械

發(fā)布時間:2017-05-25 | 來源:互聯(lián)網(wǎng) | 作者:
  手術(shù)的縫合多年來始終延續(xù)著傳統(tǒng)的方式,每年全球約有24萬名醫(yī)生在進(jìn)行手術(shù)的過程中被縫合針刺傷。英國Sutrue 公司借助金屬3D打印技術(shù),在手術(shù)器械的設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化,拓展了金屬3D打印技術(shù)在微創(chuàng)心臟手術(shù)縫合器和心臟穩(wěn)定器制造中的應(yīng)用。

在心臟微創(chuàng)手術(shù)中,醫(yī)生需要使用一些微小、精密的手術(shù)器械。但這類手術(shù)器械的存在制造難度很高,研發(fā)周期長且研發(fā)成本不菲等問題。此外,在使用傳統(tǒng)的制造技術(shù)的情況下,醫(yī)療器械企業(yè)很難在手術(shù)器械的設(shè)計(jì)上進(jìn)行突破。面對這些問題,英國Sutrue 公司借助金屬3D打印技術(shù),在手術(shù)器械的設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化。

Sutrue 公司創(chuàng)始人和英國皇家Brompton醫(yī)院的心臟專家 Richard Trimlett 合作拓展了金屬3D打印技術(shù)在微創(chuàng)心臟手術(shù)縫合器和心臟穩(wěn)定器制造中的應(yīng)用。

多年來手術(shù)的縫合始終延續(xù)著傳統(tǒng)的方式,每年全球約有24萬名醫(yī)生在進(jìn)行手術(shù)的過程中被縫合針刺傷,不僅如此,傳統(tǒng)的縫合方式對個人經(jīng)驗(yàn)的依賴性高。Suture 公司設(shè)計(jì)了一種自動心臟手術(shù)縫合器,使用醫(yī)生可以快速而精準(zhǔn)的對傷口進(jìn)行縫合,縮短手術(shù)的時間。同時,由于良好的縫合效果,有利于患者更快恢復(fù)。

這款縫合器非常的微小,用于心臟內(nèi)窺鏡手術(shù),在手術(shù)時縫合器將穿過一個像飲水吸管一樣細(xì)的管子,并移動到指定位置,其頭部可以靈活旋轉(zhuǎn),以便到達(dá)任何所需的方位。在進(jìn)行縫合時,針頭輕柔而精準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)這些如此精細(xì)的功能,得益于縫合器械中復(fù)雜的微型齒輪零件。而這些復(fù)雜、微小而精密的齒輪正是Suture公司通過粉末床激光熔化金屬3D打印設(shè)備制造的。

齒輪上的齒長度僅為0.4mm。在一次3D打印中,可以同時打印數(shù)百個這樣的微型齒輪,具體數(shù)量與打印機(jī)尺寸有關(guān),例如,Sutrue公司使用的Concept Laser Mlab Cusing 200R 設(shè)備,最多可同時打印600個。Sutrue采用的打印材料是316L不銹鋼,打印完成后沒有進(jìn)行精加工。

這種創(chuàng)新的設(shè)計(jì)對于心臟外科醫(yī)生來說能夠進(jìn)行快速而精準(zhǔn)的縫合,每個針跡都可達(dá)到可重復(fù)的精度,縫合速度可達(dá)到針頭每秒鐘旋轉(zhuǎn)3次。這意味著手術(shù)的時間將進(jìn)一步縮短,而手術(shù)時間減少有助于降低手術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。

Sutrue 公司還針對心臟手術(shù)中用到的心臟穩(wěn)定器進(jìn)行了設(shè)計(jì)優(yōu)化。心臟穩(wěn)定器是心臟不停跳冠脈搭橋手術(shù)的關(guān)鍵器械之一,在體外循環(huán)心臟手術(shù)中,醫(yī)生需要使用心臟穩(wěn)定器進(jìn)行干預(yù)。Richard Trimlett 醫(yī)生表示,在手術(shù)中,醫(yī)生需要在跳動的心臟上進(jìn)行手術(shù)治療,在開胸手術(shù)中,醫(yī)生可以使用比較大的穩(wěn)定器,但是在微創(chuàng)手術(shù)中,醫(yī)生需要用到微小的穩(wěn)定器。

針對臨床醫(yī)生的需求,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)開始探索如何設(shè)計(jì)一個足夠微小的穩(wěn)定器,以及如何設(shè)計(jì)與制造定制化的微型心臟穩(wěn)定器。設(shè)計(jì)優(yōu)化后的穩(wěn)定器由3D打印技術(shù)分成兩個部分制造,一部分是塑料材質(zhì)的,由SLS 選擇性激光燒結(jié)3D打印設(shè)備制造,另一部分是金屬的,由粉末床激光熔化3D打印設(shè)備制造。外科醫(yī)生在使用時將穩(wěn)定器按壓到需要保持干預(yù)的區(qū)域。

心臟穩(wěn)定器的設(shè)計(jì)開發(fā)過程在三個月之內(nèi)即完成了,在研發(fā)中使用3D打印技術(shù)進(jìn)行快速制造,使研發(fā)速度顯著提升。Suture公司表示,研發(fā)成本約1.5萬英鎊,而如果采用傳統(tǒng)制造方式,類似的研發(fā)項(xiàng)目需要花費(fèi)上百萬英鎊的成本。

Richard Trimlett 醫(yī)生站在醫(yī)療效果的角度上,認(rèn)為經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的3D打印手術(shù)器械使患者直接受益,患者的康復(fù)時間從術(shù)后平均6個月縮短至3到4周。

Sutrue 公司進(jìn)行手術(shù)器械研發(fā)領(lǐng)域已有超過10年的經(jīng)驗(yàn),在研發(fā)中使用增材制造/3D打印技術(shù)已有7年的歷史。對于Sutrue的研發(fā)團(tuán)隊(duì)來說,增材制造技術(shù)的意義不僅在于研發(fā)階段能夠快速制造出產(chǎn)品原型,還在于該技術(shù)能夠生產(chǎn)出非常復(fù)雜的幾何形狀,包括那些非常微小并具有高性能和功能精度的手術(shù)器械,這些器械往往是被外科醫(yī)生所需要,但是通過以往的技術(shù)沒有制造出來的。除此之外,Sutrue的團(tuán)隊(duì)在設(shè)計(jì)時可以嘗試進(jìn)一步減少手術(shù)器械的零件數(shù)量,探索整體的、功能集成式的產(chǎn)品,這些設(shè)計(jì)方案在制造和組裝中會節(jié)省一定的成本。Sutrue 的下一個目標(biāo)是通過金屬3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)心臟泵的設(shè)計(jì)優(yōu)化,他們將使這個器械變得更加微小。
 
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