近年來，以塑料齒輪和傳動系統組件為代表的精密注塑正在快速發展。

目前國內精密塑膠齒輪的市場規模近百億元。

生產精密塑料齒輪的前提是要懂齒輪，別看齒輪小，這里面的知識“浩如煙海”。比如首先要弄懂齒輪傳動靠什么傳遞扭矩，如何增大扭力、降低噪音、減少摩擦等等。除了設計原理的考慮，企業還要考慮成本的均衡，不是說把產品做出來就完成任務了，而是要高效率低成本地生產出產品。

塑料齒輪涉及多種材料，常見的有POM、ABS、NYLATRON 等。使用材料的不同也會帶來各種各樣的問題，比如不同塑料的力學性能、不同溫度下塑料表現形式和摩擦系數的差異、不同環境中的產品尺寸的變異、不同材料的加工工藝及模具制造工藝的不同，等等。此外，還要考慮工藝控制的平衡點。而這些，恰好是齒輪設計和生產中的魅力。

說到使用塑膠齒輪的優勢，與金屬材料相比，塑料在成本、設計、加工和性能上具有很多優勢。塑料成型的自由度保證了更高效的齒輪制造，可以用塑料成型內齒輪、齒輪組、蝸輪蝸桿等產品。塑料制造的齒輪一般不需要二次加工，且對于沖壓、機造金屬齒輪在成本上可降低50%-90%。塑料齒輪的應用比金屬齒輪寬，在過去的幾十年里，塑料齒輪經歷了從新型材料到重要工業材料的一個變化歷程，推動齒輪朝著承受更高負荷、傳送更大動力的方向發展。

而塑料齒輪的應用方面，如今，塑料齒輪已被廣泛應用到汽車、手表、智能家居、結構控制設施等領域可起到傳遞扭矩和運動形式的作用。除了現有的應用領域，新的、更難的加工領域還在不斷出現，這是一個世界性趨勢。

由于塑料齒輪的諸多優點，比如傳動噪聲低、吸振、自潤滑等，而且可以開模加工，生產效率高，因此，塑料齒輪常常代替金屬齒輪應用于洗衣機傳動裝置、通風和空調系統的減震驅動器、流動設施中的閥門傳動、公共休息室中的自動沖掃器、小型航空器上用的控制表層穩定的動力螺旋器、軍用領域中的螺砣儀及操縱裝置等。

精密塑料齒輪是一個跨學科的產品，只有細心鉆研其中的奧秘，攻克每個技術難點，不斷創新不斷提升工藝，才能做出最好的精密塑膠齒輪。

轉動小小齒輪，傳動大大世界。