二十世紀末伊斯卡公司創新的MULTI-MASTER變形金剛系列產品深刻地影響了世界的刀具發展。該產品系列的設計基于三個方向：整體硬質合金刀頭和刀桿形成面接觸;設計使得刀頭和刀桿以短錐面螺紋連接來實現兩者自對中心;使用特制螺紋實現連接的可靠性。伊斯卡在整體硬質合金上設計并制造出螺紋，使更換刀頭更為簡單快捷，完全體現了伊斯卡“無需對刀”的一貫設計理念，由此快速發展出成系列的模塊化裝配系統及各種硬質合金刀頭，現在已經成為刀具行業又一新標準。

　　MULTI-MASTER變形金剛刀頭有兩種不同方式形成切削形狀。一種類似于常見整體硬質合金多刃銑刀由圓柱形毛坯磨制而成，伊斯卡可以通過增加切削刃數量獲得更高的生產效率。另一種是壓制并燒結形成基本形狀，再由后續的磨制工序獲得刃口形狀和精度，這種刀頭只有兩刃但具有強度高的特性，因此和前一種刀頭相比能獲得更高的每齒進給。同時壓制技術也可以制造各種各樣幾何外觀的整體硬質合金刀頭。

　　變形金剛系列應用于孔加工

　　起初，MULTI-MASTER變形金剛系列產品主要被應用于模具行業的銑削加工。之后，汽車行業，航空航天，通用機械加工等領域不僅將適合的變形金剛產品用于其加工工藝中，而且產品系列從銑削開始向孔系加工應用延伸發展，覆蓋了通孔、盲孔、沉孔加工以及倒角等眾多廣泛的應用。回顧過去二十年，MULTI-MASTER這種追求高效生產率的產品從銑削加工發展到孔系加工也是必然的趨勢。

　　MULTI-MASTER變形金剛刀頭可以裝夾到整體刀桿上，也可以裝到轉接頭，或各種延長桿、縮徑桿上，這些刀桿都是圓柱體或圓錐體狀，沒有排屑槽可以容屑排屑。因此變形金剛鉆削刀頭僅適合于淺孔加工，這或許對孔加工應用有所限制。然而在一些工件和夾具對切削形成干涉，還需要刀具以大懸伸鉆削加工淺孔的場合，變形金剛孔加工刀具的剛性和可達性要好于傳統的常規鉆頭。

　　MM HCD系列兩刃倒角鉆是首先要介紹的MULTI-MASTER變形金剛孔加工產品，這種極致多用途的刀頭有60°, 80°, 90°, 100° 和 120°不同夾角可選。不僅能確保適用于如點鉆，中心鉆，倒角，沉孔鉆等各種廣泛的應用，還可用于ISO/DIN/ANSI標準的沉頭螺釘，螺栓，鉚釘的錐度孔。可以使用MM EDF這種三刃刀頭提高加工孔的倒角加工效率。在對通孔上下兩邊進行倒角或去毛刺加工時，也可使用MM EDF這種可進行正反倒角的刀頭。

圖1.多功能的高效正反倒角刀MM EDF

　　中心孔加工是十分常見的孔加工工藝，過去很多年里都使用的是高速鋼制造的雙頭中心鉆來承擔這一任務。伊斯卡MULTI-MASTER變形金剛硬質合金中心鉆MM ECS由于其更長的刀具壽命和更高的生產效率毫無疑問地受到了市場的歡迎，即使在各種嚴苛的切削條件下這種中心鉆也能高效的工作。

圖2.高效長壽命的中心鉆MM ECS

　　NC點鉆也是十分常見的刀具。這種鉆頭主要用于數控機床加工中預鉆點窩，在沒有鉆套定位的情況下獲得準確的鉆孔位置，具有鉆深很淺的特征。對于這種淺切深加工，MULTI-MASTER變形金剛NC點鉆MM ECD具有巨大的優勢。薄而鋒利的鉆尖能夠避免“鉆尖移位”的問題，保證定位精度，另外90°鉆尖角的設計也能用于孔口45°倒角加工。

圖3.點鉆倒角一體的變形金剛NC點鉆MM ECD

　　平底鉆也常見于許多應用中，如彈簧座沉孔，沉頭螺栓孔，墊圈孔等。最簡單的方法就是使用平底鉆加工這種沉孔。MULTI-MASTER變形金剛可提供兩刃平底鉆MM ECDF，鉆深不超過1.2倍徑，特別適用于斜面打孔，可以用于大部分常見材料的加工。

圖4.可用于斜面鉆孔的變形金剛平底鉆MM ECDF

　　結語

　　最近10年以來，具有高效生產力的MULTI-MASTER變形金剛系列已經快速擴展出適用于不同領域的產品，如上所述孔加工系列。伊斯卡這一理念在過去已經提供出多達4萬種的銑削產品，如今更多的孔加產品也在伊斯卡“無需對刀”這一理念下加入到客戶可選產品中，秉承此理念使得換刀更快，停機時間更短，從而能持續不斷地為客戶創造更多的價值。