2024年8月30日(周五)，圣戈班磨料磨具中國(以下簡稱“公司”)于上海市閔行區舉辦了盛大的慶典活動，與圣戈班集團領導及閔行工業園區領導共同慶祝了公司成立30周年這一重要里程碑。

　　自1994年在上海建立首座固結磨具生產基地以來，圣戈班磨料磨具已在中國投資建設了5座先進的制造工廠，并配備了專業的磨料磨具研發團隊和磨削技術中心，致力于為中國制造業提供高效、精密、可持續的磨削解決方案。

　　磨料磨具被廣泛應用于制造加工環節并發揮著重要作用，中國制造業前進的每一步都對磨削加工提出了更高的要求。在過去的30年，公司有幸見證并積極助力了中國制造業波瀾壯闊的轉型升級之旅。1990年代，公司服務的客戶有不少來自勞動密集型行業，到2000年后公司為汽車零部件、不銹鋼鋼材、高鐵鐵軌等高附加值產業提供更為精密高效的磨削產品，再到如今為風電、半導體、新能源汽車、航空和機器人等戰略性新興產業提供創新磨削解決方案，圣戈班磨料磨具始終緊跟行業發展步伐，不斷推出高質量的創新產品，以滿足各個行業高質量的發展需求。例如，在新能源車領域，其齒輪的要求較傳統燃油車更高，對高轉速、高承載、嚙合精度等性能要求大幅提升，公司研發出高精度蝸桿磨砂輪和珩磨砂輪系列產品，通過提高齒輪的磨削精度，助力業界改善NVH(噪音、振動、聲振粗糙度)問題。在風電行業，軸承是風機的核心部件，隨著風機大型化和海上風電的快速發展，風機軸承的精度要求更高，加工時長更長，生產企業迫切需要高精度和高效率的磨削方案，公司推出新一代ALTOS系列砂輪，滿足了加工精度的要求，而且比普通陶瓷磨料砂輪提高30%以上的磨削效率，幫助生產企業解決產能瓶頸，提升產品品質。

　　過去的30年也是中國制造向綠色制造和智能制造轉型升級的過程。公司一方面持續降低自身運營的碳排放，另一方面不斷推出創新的更長使用壽命、更鋒利的磨料磨具產品，幫助客戶降低能源消耗、減少碳排放和污染物產生。2022年公司的蘇州涂附磨具工廠獲得權威認證機構TUV頒發的“碳中和達成”證書，正式宣布實現電力供應碳中和(范圍2)，成為公司在凈零碳征程上向前邁進的重要里程碑。公司推出的眾多創新產品中，有不少比傳統同類產品提升30%以上的使用壽命，并降低機床的功率消耗，助力生產企業綠色制造。2024年，公司有多款本地開發的產品入選“中國技術貿易創新實踐案例“，彰顯了公司的研發團隊在推動中國鋼鐵、高鐵和電動汽車等行業磨削技術進步和低碳發展方面的卓越貢獻。例如，公司為鋼鐵行業推出的新一代軋輥磨砂輪，產品性能有大幅提升，砂輪壽命提高了40%，從而減少了軋輥磨削的固體廢棄物，同時由于砂輪更加鋒利，對磨削功率要求降低，也減少了磨削過程中的碳排放。另外，隨著中國制造向中國“智”造的轉變，公司積極布局機器人打磨應用，與制造業客戶和伙伴緊密合作，以創新提升磨削加工的自動化和智能化水平。

　　圣戈班磨料磨具中國區及北亞區副總裁曾玲玲女士表示：“回首過去30年，通過不斷磨礪創新，我們非常自豪能夠積極伴隨并助力中國制造業的轉型升級。展望未來，圣戈班磨料磨具中國將繼續秉承創新精神，為中國制造業向高端制造、綠色制造和智能制造的穩步邁進貢獻力量。我們期待與所有合作伙伴攜手共進，共繪未來新篇章。”