中央企業(yè)熠星創(chuàng)新創(chuàng)意大賽是由國務(wù)院國資委主辦、國家發(fā)改委、科技部、中國科協(xié)等多家單位共同支持的全國性創(chuàng)新賽事。第四屆熠星大賽聚焦工業(yè)母機、新材料、生物技術(shù)等九條前沿賽道，設(shè)置創(chuàng)意探索類、創(chuàng)新應(yīng)用類、創(chuàng)業(yè)融資類等3種項目類型，賽程包括項目征集、初選、復(fù)選、導(dǎo)師輔導(dǎo)、對接路演、總決賽等6個階段，集團承辦工業(yè)母機賽道。此次大賽吸引了87家中央企業(yè)、32家地方國企、36所高校、174家民營企業(yè)的5067個項目角逐，共邀請了230位導(dǎo)師為項目進行“一對一”輔導(dǎo)，691個項目進入對接路演環(huán)節(jié)，最終決出一等獎20項，二等獎30項、三等獎50項、優(yōu)秀獎100項。

　　未來，通用技術(shù)集團將依托通用技術(shù)科技成果轉(zhuǎn)化中心，發(fā)揮集團應(yīng)用場景示范、海南自貿(mào)港區(qū)域和制度集成等優(yōu)勢，不斷提升科技成果轉(zhuǎn)化效能，為中央企業(yè)加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力作出積極貢獻。

　　獲獎項目介紹

       二等獎 高性能復(fù)雜整體薄壁構(gòu)建柔性精確成形技術(shù)與應(yīng)用

　　通用技術(shù)機床所屬天鍛公司

　　該項目獲本屆大賽工業(yè)母機賽道的最高獎項，針對新能源汽車等復(fù)雜薄壁構(gòu)件的加工工藝需求，從成形工藝、零件分析、裝備開發(fā)、制造、生產(chǎn)線集成等方面開展了系統(tǒng)研究，開發(fā)出包括充液成形、蒙皮成形、超塑熱成形、橡皮囊/橡皮墊成形等8大系列先進成形裝備，形成集材料研究-工藝開發(fā)-模具設(shè)計與制造-零件生產(chǎn)-設(shè)備研發(fā)-生產(chǎn)線集成于一體的“一條龍”產(chǎn)業(yè)集群。成果主要應(yīng)用于重大國防裝備關(guān)鍵構(gòu)件的研制和產(chǎn)業(yè)化，據(jù)此產(chǎn)生的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的典型零件成形工藝及首臺首套重大技術(shù)裝備，關(guān)鍵技術(shù)指標達到國際領(lǐng)先水平，助力我國高性能復(fù)雜整體薄壁構(gòu)件制造水平進入國際領(lǐng)先行列。

        三等獎 超精密導(dǎo)軌及空氣靜壓軸承技術(shù)

　　通用技術(shù)機床工程研究院

　　該項目曾經(jīng)入選“中央企業(yè)科技創(chuàng)新成果產(chǎn)品手冊(2022年版)”，獲2022年集團科技進步獎優(yōu)秀獎，項目團隊曾獲“國資委專項突出貢獻團隊”。該成果面向超精密加工技術(shù)與裝備需求，對兩類超精密關(guān)鍵功能部件技術(shù)產(chǎn)品展開攻堅。開展了多孔質(zhì)節(jié)流雙半球氣體靜壓軸承設(shè)計、制造及裝配工藝技術(shù)研究，掌握了超精密氣體靜壓主軸伺服控制技術(shù)。發(fā)明了一種全約束式超精密液體靜壓導(dǎo)軌單元結(jié)構(gòu)，突破了雙膜片節(jié)流型靜壓滑塊設(shè)計技術(shù)，掌握了液體靜壓導(dǎo)軌裝配工藝和伺服控制技術(shù)。本成果技術(shù)難度大、創(chuàng)新性強，自主研制的超精密氣體靜壓主軸和液體靜壓導(dǎo)軌總體上達到國際先進水平，其中液體靜壓導(dǎo)軌全行程直線度指標達到國際領(lǐng)先水平。

       優(yōu)秀獎 高精度轉(zhuǎn)臺和電主軸設(shè)計制造技術(shù)

　　通用技術(shù)機床所屬工研精機

　　該項目獲2022年集團科技進步獎優(yōu)秀獎。項目研制的兩種臺面規(guī)格的高精度直驅(qū)轉(zhuǎn)臺，以及研制兩種規(guī)格的高速高精度電主軸單元，可為高端的數(shù)控機床提供配套。解決行業(yè)在該兩類部件的核心技術(shù)難題，提升國產(chǎn)關(guān)鍵功能部件的核心競爭力。高精度轉(zhuǎn)臺精度高、剛性好、夾緊扭矩大，可帶動工件實現(xiàn)連續(xù)旋轉(zhuǎn)或高精度分度定位，配合機床其他軸的運動實現(xiàn)高精度零件的加工。高速高精度電主軸結(jié)構(gòu)緊湊、扭矩大、功率大，在加工時直接帶動刀具進行切削，運動平穩(wěn)，噪聲小，有利于提升機床性能和經(jīng)濟技術(shù)指標。