六月的榮光，閃耀涂料涂裝行業!6月26-28日，備受業界矚目的《現代涂料與涂裝》創刊30周年慶典暨第24屆全國涂料與涂裝技術交流會在蘇州隆重舉行。南京科潤工業介質股份有限公司(以下簡稱“科潤”)受邀參會，并憑借卓越的綜合實力與創新成果，一舉斬獲“綠色標桿企業獎”、“降本增效貢獻獎”(企業類)以及“原材料創新先鋒獎”(個人類)三大大獎，以實力詮釋了專精特新“小巨人”企業的創新引領作用。
      綠色標桿：從源頭到生產，打造全鏈綠色范式
      科潤堅持走綠色可持續發展之路，從研發到制造再到應用等各個環節均與綠色環保相結合。
      研發方面
      專注研發綠色環保技術及產品。以無磷表面處理技術為例，其價值點主要體現在環保節能、降低能耗、減少廢水及廢渣排放、簡化廢水處理步驟、節約材料等方面。應用該技術的客戶綜合成本降幅高達約70%!
      生產方面
      工廠引入工業互聯系統實現智能管控，并加裝光伏系統擁抱清潔能源，預計可減排二氧化碳19262噸、二氧化硫580噸、氮氧化物290噸。
      其它方面
      已通過ISO 14067碳足跡認證，已為3000余家制造企業提供綠色轉型方案，驅動全產業鏈低碳升級。
      降本增效：鋯化硅烷技術，提供“效益引擎”
      科潤的鋯化與硅烷涂裝處理技術，不僅是綠色先鋒，更是實實在在的“效益專家”。該系列產品擁有20余項國家發明專利，通過江蘇省新產品新技術鑒定，并已在多條主流整車生產線上規模應用。
      更節能
      相比與傳統磷化工藝，該技術開發的產品可在常溫下使用，無需加熱，降低了天然氣等能源的耗用，同時用水量可節省10%以上。以年產10萬臺乘用車為例，與磷化技術相比，每年可節省各項費用超100萬元。
      更高效
      通過金屬清洗緩蝕調控技術與轉化膜高阻抗界面粘結技術，有效增強整車涂裝耐腐蝕性能，保障各類金屬車身涂層附著力，提升電泳涂料內腔泳透力和利用效率。該技術研發的產品不含磷、鎳等有害物質，幫助企業減輕了廢水處理量和處理難度以及危險固廢(磷化渣)排放，這不  僅提升了企業綠色生產效率，對水資源保護也起到積極作用。
      創新先鋒：十年磨一劍，破壟斷立新標
      個人獎項“原材料創新先鋒”得主魏大力博士，是科潤的產品線副總經理，全國金屬與非金屬覆蓋層標準化技術委員會腐蝕分會委員，《現代涂料與涂裝》首屆青年編委。他深耕涂裝表面處理領域，專注于基于功能表面的納米轉化膜制備和涂層與金屬間的相互作用研究。
      科研碩果累累
      發表SCI英文期刊8篇，申請國家發明專利26件，起草鋯化技術團體標準1項。
      產業化破冰者
      其技術成果成功應用于奇瑞、上汽大通、南京金龍等主流車企基地，實現了乘用車涂裝前處理民族品牌從技術跟隨到自主創新的重大突破，打破了長期依賴進口的局面。
      科潤之聲：榮譽只是起點，創新永不止步
      在頒獎現場，科潤代表表示：“三份沉甸甸的榮譽，是對我們長期堅持綠色創新、技術攻堅和服務產業的高度認可，更是激勵我們前行的動力。未來，科潤將持續聚焦涂裝表面處理核心科技，以更環保、更高效、更具性價比的解決方案，賦能制造業轉型升級，為實現‘雙碳’目標和推動中國智造貢獻更多科潤力量!”