近日，重鋼礦業西昌礦國內首條50立方米大型鈦鐵礦專用浮選生產線順利投入運營，標志著我國在復雜難選鈦鐵礦資源高效開發利用領域取得重大突破。值得關注的是，作為該核心浮選裝備的驅動系統，嘉軒永磁直驅電機成功通過了嚴苛工況的系統級驗證，其卓越性能為生產線的穩定高效運行提供了關鍵支撐，再次凸顯了嘉軒在有色金屬選礦高端裝備領域的領先地位與深厚技術積淀。

      面行業痛點：以創新驅動應對復雜選礦挑戰

      鈦鐵礦浮選長期面臨礦漿濃度高、礦物比重大、工況波動頻繁等難題，對大型浮選裝備的驅動系統在扭矩、穩定性與控制精度方面提出了極限要求。在重鋼礦業與北礦機電聯合攻關的“50立方米鈦鐵礦專用浮選機研發與應用”項目中，針對浮選機“葉輪中置+降低溢流堰高度”等專用結構對驅動系統提出的大扭矩、低速、穩定、可控的核心需求，項目方最終選擇了嘉軒永磁直驅電機作為驅動解決方案。
      性能卓越：嘉軒永磁直驅電機賦能大型浮選裝備升級

      在本項目中，嘉軒永磁直驅電機憑借其技術優勢，成為保障50立方米專用浮選機穩定運行的核心：

      強勁動力與精準直驅：提供高扭矩、低速直驅輸出，省去傳統減速環節，直接滿足浮選機在啟動、抗堵轉及應對礦漿波動時的巨大動力需求，運行更平穩可靠。

      高可靠性與低維護：傳動鏈大幅簡化，顯著減少了機械振動與潛在故障點，提升了整機在惡劣工況下的運行可靠性與壽命，降低了維護成本。

      高效節能與智能控制：結合智能變頻控制，實現了轉速與扭矩的精細化調節，能效表現優異，為工藝流程優化提供了靈活、精準的驅動基礎。

      卓越的環境適應性：針對選礦現場高濕、多塵、頻繁啟停等惡劣條件進行了專項防護設計，確保了設備的長期穩定運行。

      在嘉軒永磁直驅系統的有力驅動下，該大型浮選機自調試至滿負荷生產，全程實現了“零事故、零故障停機”的優異表現。

   智能融合與工藝突破：驅動行業效益新高地

      該項目不僅裝備領先，更同步構建了初步的智能化控制系統。嘉軒永磁直驅電機優異的可控性，為藥劑添加、液位充氣耦合調節、多設備協同等智能控制功能的實現奠定了堅實基礎，推動了生產模式從“經驗依賴”向“數據驅動”轉型。成果顯著：

      產線操作強度降低約30%，過程穩定性與重現性大幅提升。

      鈦精礦單位時間產量創歷史新高。

      浮選尾礦中二氧化鈦品位穩定控制在約3%的歷史最佳水平，資源綜合利用率獲得突破性提升。
      復雜工況的權威驗證：奠定行業推廣堅實基礎

      此次成功投運，對嘉軒而言是一次極具價值的系統性工業驗證。永磁直驅電機在高濃度、大比重、長周期連續運行的鈦鐵礦浮選復雜工況下，圓滿完成了從方案匹配、全流程調試到滿負荷運行的嚴苛考驗。這不僅證明了其技術方案的成熟性與可靠性，更為在鈦鐵礦、釩鈦磁鐵礦等同類復雜礦物選別領域的大規模推廣應用，積累了寶貴的成套經驗與數據基石。

      引領未來：從核心部件到全流程解決方案的跨越

      國內首條50立方米鈦鐵礦專用浮選生產線的成功，為處理大比重礦物樹立了高效浮選的新標桿。嘉軒以此項目為新的起點，將持續深耕有色金屬選礦領域，圍繞 “永磁直驅電機 + 智能控制 + 全流程驅動解決方案” 進行深化創新，與行業伙伴緊密合作，共同推動選礦行業在節能降耗、提質增效、智能化升級與高端裝備本土化方面實現持續突破，彰顯其在有色行業驅動技術變革中的核心價值與突出業績。