1.概況

　　電加工類機床是將電能施加在工件的被加工部位上而使材料被去除、變形、改變性能或被鍍覆的特種加工機床，主要滿足航空航天、模具、汽車等領域用戶各種高硬度材料和復雜形狀零件、模具，以及航空發動機和汽車發動機噴油嘴、葉輪、葉片、機匣等零件上的小孔、深孔和窄槽的加工需求。據已有資料，電加工類機床展商10余家，展品20余臺。提供展品資料的展商有北京電加工所、通用技術集團、蘇州中谷、蘇州亞馬森、上海伊陽、廣東商鼎智能、牧野、埃馬克等。

　　主要展品有線切割機床(中走絲、慢走絲)、電火花成形機床、電火花穿孔機床、電解加工機床等。

　　2.電加工類展品主要技術特色

　　(1)高精度與精度保持性。采用高剛性高穩定性結構設計，如牧野U6線切割機床采用將雙電極存儲器集成到床身鑄件中，提高了機床的熱穩定性;通用技術集團機床研究院的AF35P電火花成形機主機采用C型結構設計，T型鑄件床身和花崗巖大理石工作臺;蘇州亞馬森穿孔機、北京電加工所電火花成形機等展品的閉環控制;蘇州中谷ZGM501采用直線電機驅動，提高機床傳動精度。

　　(2)微精高效的脈沖電源。脈沖電源對提升加工速度、降低電極損耗、確保加工精度及提高表面質量起到極其重要的作用。如北京電加工所HS600小孔機床采用特色精密微細電源，具有電容增效、微精加工、低損耗加工回路等功能;通用技術集團機床研究院AF35P電火花成形機采用等能量控制復合脈沖電源，逐個脈沖檢測控制，實現等能量脈沖放電，利于表面粗糙度均勻，前后沿可控的梯形波疊加高頻鋸齒波的獨特復合電流脈沖，實現對超硬材料高效、低損耗加工的獨特優勢;泰州東方數控DK7732ZG中走絲線切割機采用等能量放電電源。

　　(3)可二次開發的開放式數控系統。電加工機床的數控系統因其獨特的數學模型、控制模式和復雜多樣的控制內容，必須實現加工狀態控制與數控軸運動控制的高度耦合。電加工機床制造企業根據自己的專有技術及工藝專門研發配套形成開放式通用性、靈活性、可靠性較高的電加工機床數控系統，滿足多軸聯動、多任務、3D圖形CAD文件導入及鏈接局域網，實現異地通訊和監控等要求。如牧野U6線切割機床應用Hyper-i控制系統;通用技術集團機床研究院AF35P采用模塊化、開放式體系結構，基于SSB3工業現場總線技術，支持SSB3總線式遠程I/O單元，支持USB、以太網等程序擴展和數據交換功能，最大可實現六軸聯動控制，內嵌高速軟PLC，可實現梯形圖在線編程和實時監控，最小控制精度0.1µm。

　　(4)自動化。電加工機床自動化水平日益提高，有利于減少人工干預，降低對操作人員技術水平的依賴性和人力資源成本，加工性能和加工質量達到更好的水平。如北京電加工所HS600小孔機具有自動換絲、穿透檢測等功能;蘇州亞馬森MS-DC430A電火花穿孔機具有一鍵加工、自動定深、自動分中、自動定端面、數字采樣、自適應伺服跟蹤、穿透檢測等功能。

　　(5)綠色制造。使用高頻脈沖電源，降低電能消耗;優化工藝參數，減少加工過程中的耗材;通過分離與解析，加強工作液的循環利用，達到零排放，實現綠色制造目的。如牧野公司U6線切割機床，搭載綠色節能新電源ES200A，容量更大，標配電流80A(峰值100A);通過更精細的數字化控制技術對電壓和電流進行控制，控制更精準，損耗小，工作狀態更穩定，雖然電源容量增大，綜合耗能卻更低，與之前的系統電源相比，綜合節能40%。同時開發出針對2400余種加工條件的理想工藝參數，達到降低線材消耗的目的。埃馬克CI400電解加工機床帶有集成的電解液管理過濾系統。通用技術集團機床研究院AF35P電火花成形機采用綠色等能量復合脈沖電源，采用電感儲能元件，進行脈沖峰值電流閉環控制，放電部分的電能利用率達90%以上，電能消耗比電阻限流式減小一半以上，可同時獲得效率、損耗指標的大幅優化。

　　3.典型展品

　　牧野機床(中國)有限公司U6高精密數控線切割機。新的PICO導絲系統，導絲嘴安裝在精密的定位螺紋孔內以保證其垂直度，導線夾可以將傾斜的線進行斷絲和穿絲，絲的直線度可達5µm，絲徑可選擇Φ0.1-0.3mm。雙電極存儲器集成到基礎機床鑄件中，固定式工作臺，氣動升降前門。配置Hyper-i控制系統，數據庫支持包括工件材料、電極種類和尺寸設置功能，內設豐富的加工條件;良好的通用性，擁有多種智能工具和高效直觀友好的人機界面，可以滿足大中型模具、精密模具加工和零部件加工等需要，能夠為客戶提供加工解決方案。

　　埃馬克(中國)機械有限公司太倉分公司CI400電解加工機床。適用于各種不同電解加工任務，電解加工、電解鉆孔、電解拉削、電解去毛刺等。設計緊湊，帶有集成的電解液管理過濾系統，可擴展的電源技術/脈沖技術，所有參數都由一個控制單元監控，可提供能夠優化加工工藝和提高生產能力的選項，也可選擇兩個加工區域作為CI-DUO。

　　北京市電加工研究所ADV600多軸聯動精密數控電火花成形機床。五軸五聯動，專用浸入式精密數控回轉工作臺(B軸)和C軸(精密數控分度與高速旋轉軸)，一體化設計，自動升降油槽，可兼容機械手、電極工具庫等。配置基于Windows的數控系統，內嵌CAD/CAM模塊、EDM專家模塊、微精加工模塊。主要用于鋁合金、鈦合金、低膨脹合金及合金結構鋼等材料的加工，可滿足窄槽、窄縫、深腔、異型盲孔、內腔側向盲孔等特殊形狀加工的工藝要求。

　　北京市電加工研究所HS600精密數控小孔加工機床。具有電容增效、微精加工，低損耗加工回路等諸多功能的精密微細電源，配備高速旋轉軸高壓沖水、自動換絲、穿透檢測等功能模塊。配置基于Windows的數控系統，具備六軸五聯動功能，可實現多姿態下的電火花微細加工。配有并線接口，可方便實現自動化及無人加工。可加工異形孔，加工孔直徑Φ0.2-3.0mm，最大深徑比160︰1，最大重熔層厚度≤0.03mm。

　　中國通用技術(集團)控股有限責任公司(機床研究院)AF35P高精度全閉環電火花成形機。采用C型單立柱結構，倒T型鑄件床身，0.1µm分辨率高精度光柵尺，實現高精度及保持性。 X、Y、Z軸定位精度≤3µm，重復定位精度≤2µm;最佳加工表面粗糙度Ra≤0.08µm(模具鋼)，Ra≤0.15µm(硬質合金);最小電極損耗≤0.1%(模具鋼);加工型腔位置精度≤3µm。搭載GJ302/EDM專用數控系統，能夠完成自動更換電極、自動測量、自動上油、等待液位、自動多腔加工、自動泄油等連續過程。具有中斷返回、多邊形測量找正、三點圓心找正等高級特色功能，適應更多應用場景。

　　蘇州中谷實業有限公司ZGDC506電火花穿孔機。采用滑枕式結構，六個伺服軸，其中S軸用于電極伺服放電加工。新一代微精超高頻脈沖電源，納秒級(200ns)的放電功率脈沖輸出。Contra多軸電火花小孔專用數控軟件，定制性強。可以加工模具鋼、高溫合金、鈦合金、鎳基合金、硬質合金等各種導電金屬材料，適用于在平面、異形面、球形面上加工直徑Φ0.2-3mm的盲孔或通孔。

　　蘇州亞馬森機床有限公司MS-DC435A多軸數控穿孔機。用于直徑Φ0.1mm以上電極管細孔以及厚度300mm以內超厚工件、不同材料疊加及中空等特殊工件的加工，鎢鋼、鋁、AK80等超硬、特殊材料加工。支持X、Y、Z、W、C五軸數控加工，一次可裝夾500mm長電極，Z軸細分步進電機驅動，自主研發的控制系統內置專家數據庫并具有多種自動功能，如一鍵加工、自動定深、自動分中、自動定端面、數字采樣、自適應伺服跟蹤、穿透檢測、表面防護以及柔性高速控制等特點。