此外，為適應當今新產(chǎn)品快速發(fā)展的需求，在德國不僅大公司建立了新的開發(fā)中心，而且許多中小企業(yè)也都這樣做，主動為客戶做研發(fā)工作。在研究方面德國始終十分活躍，成為其在國際市場上保持不敗的重要基礎(chǔ)。在激烈競爭中，德國機床行業(yè)多年保持住了在國際市場中的強勢地位，出口率一直穩(wěn)定在33%左右。近年來，中國機床行業(yè)發(fā)展迅猛，相關(guān)資料顯示目前中國數(shù)控機床消費總額占全球比例已高達42%，機床保有量不斷提高。正是看中了中國機床市場的巨大商機，眾多德國機床制造商紛紛進軍中國市場 開啟了中德合作新征程。
2016年10月21日，埃馬克新公司在中國重慶正式成立并面向公眾。埃馬克成為中國工業(yè)的一個成功合作伙伴已有 12 年之久。從在上海成立代表處開始，由于對埃馬克機床需求的大量增長，早在 2004 年就成立了埃馬克機床(太倉)有限公司。同時，在太倉公司開始機床的裝配。通過埃馬克在中國工業(yè)中心地帶的分公司，當時就可為該集團生產(chǎn)的所有產(chǎn)品提供覆蓋全國范圍的銷售和服務(wù)。對于埃馬克集團機床需求的不斷增長恰恰證實了公司戰(zhàn)略的正確性，并最終促成金壇市生產(chǎn)基地的落成。核心行業(yè)包括汽車工業(yè)、電機行業(yè)、機械制造、油田設(shè)備和零部件制造。
前不久，德國知名機床生產(chǎn)商奧美特機床(太倉)有限公司正式開業(yè)，將于中國制造企業(yè)在航空高技術(shù)高端制造生產(chǎn)領(lǐng)域加深合作。奧美特機床負責人對此表示，公司此前在中國已銷售了數(shù)十臺設(shè)備，并期望在中國銷售更多的機床。如今他們選擇在太倉成立分公司并進軍中國市場，正是對于中國機床加工技術(shù)水平的滿意與認可。
事實上，在埃馬克、奧美特之前，已有通快、巨浪、利勃海爾等德國機床企業(yè)落戶中國市場。這些德國廠家落戶，表明從生產(chǎn)零配件開始，越來越多的德企將成套設(shè)備、高端裝備生產(chǎn)帶到中國，帶動我國高端專用裝備產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。
機床是制造業(yè)中的“工作母機”，通快、巨浪、埃馬克、奧美特、利勃海爾等均以世界級的先進技術(shù)和加工能力立于行業(yè)潮頭，但各自又有不同的技術(shù)特點。通快主要進行平面激光機床和配件、數(shù)控激沖床和數(shù)控折彎機的生產(chǎn)，在激光技術(shù)、電子領(lǐng)域通快不斷創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢。埃馬克是世界上CNC倒置式機床舉足輕重的制造商，太倉公司主要為高性能的倒置式數(shù)控車削中心提供定制化服務(wù)。巨浪公司以其先進的數(shù)控立式加工中心和交鑰匙方案雄踞機床制造業(yè)世界領(lǐng)先地位，汽車零部件制造業(yè)是巨浪在中國最為重要的產(chǎn)品領(lǐng)域。奧美特公司一直致力于鉆、銑、鏜加工和鑄造技術(shù)的研發(fā)和應用，逐漸發(fā)展成為高端五軸加工機床和自動化工廠的頂級供應商，奧美特機床在航空航天、壓縮機、船舶制造等眾多領(lǐng)域可以提供高速、高精度、高效服務(wù)。利勃海爾是德國著名工程機械制造商，也是全球最大的工程機械制造商之一，公司于2016年在中國建立起的“齒輪技術(shù)與自動化基地項目”將包括兩大生產(chǎn)基地：一是與重慶聯(lián)豪科技有限公司合作，打造齒輪加工機床生產(chǎn)和總裝基地;二是與金石機器人公司合作，建設(shè)桁架機器人生產(chǎn)基地。
諸多德國機床企業(yè)進駐中國市場，不僅提供德國標準、德國品質(zhì)的設(shè)備，還帶來高效的服務(wù)。巨浪公司為客戶提供“交鑰匙工程”，不僅僅只是銷售機床，而是提供一整套解決方案，包括項目設(shè)計、方案論證、設(shè)備制造、客戶驗收，以及后期的“生產(chǎn)支持”。采用德國設(shè)備和方案，許多民企負責人反映，生產(chǎn)制造水平得到有力推升。
巨浪公司2012年在中國投資建廠，引進最成功的機型在中國進行裝配，去年銷售機床40臺。公司計劃在3年內(nèi)引入新的機型在中國裝配，同時將產(chǎn)能提升到每年生產(chǎn)制造200臺機床。通快作為較早落戶太倉的德國機床企業(yè)，已經(jīng)在高新區(qū)完成兩次廠房建設(shè)，根據(jù)中國企業(yè)需求，推出本地化的機床產(chǎn)品，數(shù)千臺機床進入中國各類企業(yè)。在德國“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略引領(lǐng)下，通快建立工業(yè)領(lǐng)域全新的商務(wù)模式、生產(chǎn)模式和服務(wù)模式，為中國制造業(yè)企業(yè)搭建未來的智能工廠。