機床測頭是一種革命式的機床附件，它的出現必將改變數控機床的加工生產模式”。那么機床測頭這一革新式的機床附件目前在國內發展如何呢?


機床測頭是一種可以應用在大多數數控機床上，實現數控機床自動地、精密地、高效地去測量機床加工精度(包括機床刀具尺寸和位置)、機床加工件的位置及各種幾何參數(如寬度、高度、深度、曲面、孔徑、內外徑等參數)，并實現在線檢測與補償數控機床加工精度的一種機床測量設備。機床測頭的應用將可以有效提升數控機床加工生產效率和精度，并降低數控機床加工生產成本。


隨著現代制造業和科技的不斷向前推進，機床測頭先進的技術與優勢得到不斷的凸顯，機床測頭的應用也正在得到廣泛的普及。在國外，機床測頭已經發展成為數控機床高效高精高產加工生產工藝中不可或缺的一種機床附件。然而在國內，機床測頭行業發展卻十分的緩慢，很多制造業企業都沒有使用或很少使用到機床測頭，而在數控機床精密加工領域中，其使用率也很低。從筆者走訪的幾百家國內各大制造業企業中，目前國內大多數制造業企業中都沒有能夠見到機床測頭這一重要機床附件身影，它在國內制造業企業中的應用率不足一成，甚至很多制造業企業都不了解機床測頭對于制造業企業機床加工生產的意義。特別是在東北地區的制造業企業中，他們大都是采用傳統的數控機床加工生產模式。而在制造業比較發達的廣東地區，使用機床測頭的企業也不足三成，了解機床測頭在制造業中優勢的也不足6成。


那么究竟是什么原因導致了國內機床測頭行業的應用得不到推廣和普及呢?認為原因有多方面，而其中最為主要的有以下幾點：

一是，我國機床測頭行業發展起步較晚。相對于國外市場，我國機床測頭行業發展起步十分的晚。這導致了目前擁有機床測頭國家專利，并且技術達到世界先進水平的僅有塔雷斯一家，其他機床測頭企業不是代理國外先進品牌就是自主研發能力低，達不到世界先進水準。可以說從技術層面上，國內當前的技術水準已經制約著我國機床測頭行業的發展。

二是，目前我國機床測頭行業領域中專業研發和生產機床測頭的企業較少，全國加起來不足20家，這也導致了機床測頭在宣傳和普及上得不到有效的推廣。讓很多國內制造業企業不能快速地了解機床測頭對于數控機床加工生產的積極意義。而這自然的阻礙了我國機床測頭行業的快速發展。


三是，我國制造業傳統的機床加工生產模式根深蒂固，改變需要時間。當前，很多制造業企業在機床加工生產中已經習慣了機床加工生產的各道加工工序，以數控機床加工測量為例，他們已經習慣了在數控機床加工前利用三坐標測量機等測量設備對機床的刀具和位置進行測量與調試，并在數控機床加工后將工件送到質檢部門，由質檢部門對工件的寬度、深度、高度、孔徑、曲面等幾何參數和工件精度進行測量，以此確定數控機床加工產品十分符合生產標準。所以當市面上出現一種可以打破機床加工生產模式，實現數控機床加工測量一體化加工生產的機床附件時，這些制造業企業基本都是持懷疑的態度。甚至一些制造業企業在與筆者交流中表示，“機床測頭這種產品就是一個忽悠”。因此，我國制造業要向改變機床加工生產模式是時間。

四是，很多國內制造業企業缺乏創新制造的精神，當機床測頭這一革新式的改變傳統數控機床加工生產模式的科技創新產品出現時候，國內大多數制造業企業都不能及時的應用，依舊堅持使用傳統的數控機床加工生產模式。在這些制造業企業的潛意識里，只需要滿足客戶的機床加工生 產需求就可以了，他們在制造生產過程不能從根本上了解到機床測頭對于提高數控機床加工效率、降低企業生產成本，提升企業核心競爭力的意義。

五是，受制于我國數控機床行業長期處于中低端激烈競爭，高端依賴進口的環境影響。使得國內很多制造業企業形成了一種要精密高效的機床加工生產必須使用國外的高端數控機床的思維，他們不大相信國產的數控機床。作為數控機床的重要附件，機床測頭也是如此。據了解，目前國內機床測頭行業市場基本被國外品牌占據，而國內機床測頭制造商的市場份額還是十分的小。


當然，一種革新式的產品在推廣宣傳和普及使用中都需要一個長期的時間，筆者相信，雖然我國機床行業發展依舊是任重道遠，但是隨著《中國制造2025》的發布，我國制造業企業將會迎來飛速發展的時期，而與制造業息息相關的數控機床設備及其附件也必迎來一個新的發展時期。我們有理由相信，我國機床測頭行業在未來發展中是有著廣闊的市場空間的。所以，當前我國各大機床測頭企業應該抓住新一輪的發展基于，全面研發、推廣和普及機床測頭行業，讓各大制造業企業都了解機床測頭帶來的革命式生產模式，并使用機床測頭實現企業對高效、高精度、高合格率生產和降低企業生產成本，提升企業核心競爭力的追求。