一．機(jī)床使用領(lǐng)域
本機(jī)床為立柱徑向進(jìn)給的數(shù)控插齒機(jī)，主要用于加工直齒圓柱齒輪，特別適用于小模數(shù)齒輪及各種形狀的直齒非圓齒輪和平板形凸輪；采用特殊刀具可加工各種齒輪 結(jié)合子和漸開(kāi)線花鍵；選用螺旋導(dǎo)軌刀架可加工斜齒圓柱齒輪；選用附加頂尖座可加工軸齒輪；選用可翻轉(zhuǎn)角度的工作臺(tái)可加工倒錐齒輪及帶錐度的離合器。
固定的工作臺(tái)特別適合用戶選配自動(dòng)上下料，軸齒輪加工頂尖座等多種變型和大批量生產(chǎn)的需要。
本機(jī)床加工圓柱齒輪精度穩(wěn)定可達(dá)GB10095-88標(biāo)準(zhǔn)6級(jí)。
機(jī)床適合汽車、航空、機(jī)床、儀表、軍工等行業(yè)使用。
二．機(jī)床主要性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1．機(jī)床為縱向布局、床身、立柱、刀架、工作臺(tái)均具有良好的結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)剛性，保證機(jī)床高加工精度、高可靠性和低噪聲。立柱可根據(jù)用戶需要適度加高。
2．機(jī)床立柱采用進(jìn)口的高精度直線滾動(dòng)導(dǎo)軌支承，實(shí)現(xiàn)高剛性穩(wěn)定的徑向進(jìn)給；固定的工作臺(tái)不僅提高機(jī)床的加工剛性，并且利于機(jī)床多種變型布局。
3．機(jī)床系三軸數(shù)控插齒機(jī)，采用進(jìn)口先進(jìn)的數(shù)字控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)插齒刀回轉(zhuǎn)；工作臺(tái)主軸回轉(zhuǎn)；立柱徑向直線移動(dòng)控制和聯(lián)動(dòng)。
4．機(jī)床刀具沖程主運(yùn)動(dòng)采用變頻電機(jī)和變頻器調(diào)速，并可實(shí)現(xiàn)編程設(shè)定和自動(dòng)轉(zhuǎn)換。機(jī)床具有刀軸自動(dòng)上停功能。
5．機(jī)床采用特殊曲線的凸輪構(gòu)成雙滾子讓刀機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、低噪聲的讓刀運(yùn)動(dòng)。
6．機(jī)床刀架、工作臺(tái)采用高精度變齒厚蝸輪付。
7．機(jī)床立柱有斜向讓刀功能，可防止切齒干涉現(xiàn)象。
8．機(jī)床主驅(qū)動(dòng)曲柄盤可根據(jù)不同工件配置不同的平衡塊，以保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。
9．機(jī)床的液壓和冷卻均采用單獨(dú)油箱，機(jī)床刀架采用強(qiáng)力潤(rùn)滑,滿足刀軸高速?zèng)_程的要求，布置合理的冷卻系統(tǒng)采用大油量冷卻及具有磁性分離裝置的排屑器,及時(shí)帶走切屑熱量,利于機(jī)床加工精度穩(wěn)定。
10．機(jī)床具有安全密封的電氣控制柜，并配置熱交換器或空調(diào)（選用）。
11. 本機(jī)床有讓刀同步裝置，可用于空刀槽較小的特殊零件加工。
12．機(jī)床配置美觀、安全、適用的全防護(hù)罩，可視性好，操作方便，利于維修。
13．機(jī)床可配置德國(guó)西門子（SIEMENS）公司；日本三菱（MITSUBISHI）公司；日本發(fā)那科（FANUC） 公司數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)。
