對(duì)于機(jī)床工具行業(yè)而言，發(fā)展服務(wù)型制造業(yè)正在受到越來(lái)越多的關(guān)注和重視。但目前，我國(guó)機(jī)床工具企業(yè)的服務(wù)意識(shí)和能力還是顯得有些不足，成為發(fā)展服務(wù)型制造業(yè)的最大障礙。
國(guó)內(nèi)某些著名機(jī)床廠商就曾經(jīng)因?yàn)榉N種原因而遭遇退貨危機(jī)，其中的原因包括交貨期延遲、運(yùn)行調(diào)試故障頻出等。雖然最終均通過(guò)與客戶的協(xié)商達(dá)成和解，但類似事件所折射出的服務(wù)上的不足仍然值得所有國(guó)內(nèi)機(jī)床廠商深思。
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)機(jī)床工具企業(yè)在完善售后服務(wù)方面不乏典范。陜西秦川機(jī)械發(fā)展股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“秦川機(jī)床”）曾收到一份來(lái)自重慶齒輪箱有限公司齒輪箱分廠（以下簡(jiǎn)稱“重慶齒輪”）的感謝信，信的內(nèi)容大致如下：重慶齒輪從秦川機(jī)床購(gòu)入一臺(tái)龍門式車銑復(fù)合加工中心后，遇到了一些軍品關(guān)鍵件的加工難題——加工周期短和加工精度要求苛刻。秦川機(jī)床得知此事后立即派出工程師來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)，將設(shè)備的幾何精度在原有技術(shù)協(xié)議要求的基礎(chǔ)上更加精化，并提出一些加工過(guò)程中可靠的加工工藝方法，每天在現(xiàn)場(chǎng)工作長(zhǎng)達(dá)十幾個(gè)小時(shí)，甚至錯(cuò)過(guò)與家人的中秋團(tuán)聚，最終合格地加工完成零件。
此外，沈陽(yáng)機(jī)床借鑒海外先進(jìn)的機(jī)床營(yíng)銷模式開(kāi)設(shè)4S店，不僅僅只局限于賣產(chǎn)品，而是敢于向產(chǎn)業(yè)鏈上下游延伸并開(kāi)始“賣服務(wù)”，也是機(jī)床企業(yè)進(jìn)行跨行業(yè)學(xué)習(xí)和摸索提升服務(wù)能力的積極例子。沈陽(yáng)機(jī)床統(tǒng)一制定4S店的各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)流程，并全部設(shè)立備件庫(kù)，24小時(shí)到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，48小時(shí)解決問(wèn)題。這些做法使沈陽(yáng)機(jī)床的產(chǎn)品更加貼近終端用戶，提高了對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)能力。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這些服務(wù)在為企業(yè)贏得信譽(yù)和口碑的同時(shí)也將贏得更多客戶。
國(guó)外同行在做些什么
如今的制造業(yè)“服務(wù)”已經(jīng)不局限于單純的“售前咨詢”和“售后服務(wù)”，而是延伸成為“產(chǎn)品全生命周期服務(wù)”。舉一個(gè)例子，瑞典的斯凱孚集團(tuán)（SKF）的狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)可以持續(xù)地或者有規(guī)律間隔地采集數(shù)據(jù)，并進(jìn)行趨勢(shì)分析，相應(yīng)觀測(cè)支持軟件可以模擬出其產(chǎn)品在按照該趨勢(shì)生產(chǎn)時(shí)，將在未來(lái)多長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)達(dá)到壽命的終止。對(duì)于工廠來(lái)說(shuō)，可以由此獲得用于產(chǎn)品更換和維修的數(shù)據(jù)支持，完成由傳統(tǒng)的事后維修和規(guī)律性維修到預(yù)測(cè)性維修的轉(zhuǎn)變。這就是“產(chǎn)品全生命周期服務(wù)”的一種——在產(chǎn)品整個(gè)壽命周期里為客戶提供檢驗(yàn)測(cè)量服務(wù)。對(duì)于機(jī)床這種壽命長(zhǎng)達(dá)10-20年的商品，“產(chǎn)品全生命周期服務(wù)”顯得尤為重要。
另外，完成由單純“機(jī)床制造商”到“綜合解決方案供應(yīng)商”，也是提升服務(wù)的內(nèi)在要求，美、日、西歐發(fā)達(dá)資本主義國(guó)家的機(jī)床企業(yè)早已紛紛為將“技術(shù)和服務(wù)運(yùn)營(yíng)商”作為自身目標(biāo)和定位。國(guó)外領(lǐng)先的機(jī)床制造商正在運(yùn)用各種新的形式、方法和手段，從產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)擴(kuò)大到服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)，借以加強(qiáng)與客戶的聯(lián)系和溝通，以服務(wù)的內(nèi)容和質(zhì)量爭(zhēng)取更多的客戶，為客戶創(chuàng)造更多的價(jià)值，以期獲得更大的市場(chǎng)份額和更高的利潤(rùn)。在大型成套加工設(shè)備和工程服務(wù)、柔性生產(chǎn)線、個(gè)性化定制流行的今天，國(guó)內(nèi)機(jī)床工具企業(yè)需要向國(guó)外同行學(xué)習(xí)的還有很多。
機(jī)床工具行業(yè)順應(yīng)全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，借鑒西方發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)，重視發(fā)展服務(wù)型制造業(yè)早已是大勢(shì)所趨。而對(duì)于國(guó)內(nèi)機(jī)床工具企業(yè)來(lái)說(shuō)，在借鑒國(guó)外同行成功經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，從根本上樹(shù)立起良好的服務(wù)意識(shí)和客戶至上的理念是當(dāng)務(wù)之急，否則無(wú)論如何改善服務(wù)內(nèi)容，都可能收效甚微。
國(guó)內(nèi)某些著名機(jī)床廠商就曾經(jīng)因?yàn)榉N種原因而遭遇退貨危機(jī)，其中的原因包括交貨期延遲、運(yùn)行調(diào)試故障頻出等。雖然最終均通過(guò)與客戶的協(xié)商達(dá)成和解，但類似事件所折射出的服務(wù)上的不足仍然值得所有國(guó)內(nèi)機(jī)床廠商深思。
服務(wù)打造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
一臺(tái)機(jī)床的好壞依次要看三個(gè)指標(biāo)：品質(zhì)、服務(wù)和價(jià)格。國(guó)產(chǎn)機(jī)床的優(yōu)勢(shì)主要集中在價(jià)格，部分產(chǎn)品價(jià)格低至德國(guó)同類產(chǎn)品的50%~70%。隨著勞動(dòng)力和原材料成本的提高，國(guó)產(chǎn)機(jī)床的低價(jià)優(yōu)勢(shì)正在減弱。要想增強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，顯然不能光拼價(jià)格，更要注重品質(zhì)和服務(wù)的提升。
“微笑曲線”（Smiling Curve）理論告訴我們，在附加價(jià)值的觀念指導(dǎo)下企業(yè)體只有不斷往附加價(jià)值高的區(qū)塊移動(dòng)與定位才能持續(xù)發(fā)展與永續(xù)經(jīng)營(yíng)——應(yīng)朝微笑曲線的兩端發(fā)展，在左邊加強(qiáng)研發(fā)創(chuàng)造智慧財(cái)產(chǎn)權(quán)，在右邊加強(qiáng)客戶導(dǎo)向的營(yíng)銷與服務(wù)。這一理論對(duì)于屬于裝備制造業(yè)的機(jī)床工具行業(yè)，也有著一定的借鑒意義。一臺(tái)機(jī)床的好壞依次要看三個(gè)指標(biāo)：品質(zhì)、服務(wù)和價(jià)格。國(guó)產(chǎn)機(jī)床的優(yōu)勢(shì)主要集中在價(jià)格，部分產(chǎn)品價(jià)格低至德國(guó)同類產(chǎn)品的50%~70%。隨著勞動(dòng)力和原材料成本的提高，國(guó)產(chǎn)機(jī)床的低價(jià)優(yōu)勢(shì)正在減弱。要想增強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，顯然不能光拼價(jià)格，更要注重品質(zhì)和服務(wù)的提升。
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)機(jī)床工具企業(yè)在完善售后服務(wù)方面不乏典范。陜西秦川機(jī)械發(fā)展股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“秦川機(jī)床”）曾收到一份來(lái)自重慶齒輪箱有限公司齒輪箱分廠（以下簡(jiǎn)稱“重慶齒輪”）的感謝信，信的內(nèi)容大致如下：重慶齒輪從秦川機(jī)床購(gòu)入一臺(tái)龍門式車銑復(fù)合加工中心后，遇到了一些軍品關(guān)鍵件的加工難題——加工周期短和加工精度要求苛刻。秦川機(jī)床得知此事后立即派出工程師來(lái)到現(xiàn)場(chǎng)，將設(shè)備的幾何精度在原有技術(shù)協(xié)議要求的基礎(chǔ)上更加精化，并提出一些加工過(guò)程中可靠的加工工藝方法，每天在現(xiàn)場(chǎng)工作長(zhǎng)達(dá)十幾個(gè)小時(shí)，甚至錯(cuò)過(guò)與家人的中秋團(tuán)聚，最終合格地加工完成零件。
此外，沈陽(yáng)機(jī)床借鑒海外先進(jìn)的機(jī)床營(yíng)銷模式開(kāi)設(shè)4S店，不僅僅只局限于賣產(chǎn)品，而是敢于向產(chǎn)業(yè)鏈上下游延伸并開(kāi)始“賣服務(wù)”，也是機(jī)床企業(yè)進(jìn)行跨行業(yè)學(xué)習(xí)和摸索提升服務(wù)能力的積極例子。沈陽(yáng)機(jī)床統(tǒng)一制定4S店的各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)流程，并全部設(shè)立備件庫(kù)，24小時(shí)到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，48小時(shí)解決問(wèn)題。這些做法使沈陽(yáng)機(jī)床的產(chǎn)品更加貼近終端用戶，提高了對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)能力。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這些服務(wù)在為企業(yè)贏得信譽(yù)和口碑的同時(shí)也將贏得更多客戶。
國(guó)外同行在做些什么
如今的制造業(yè)“服務(wù)”已經(jīng)不局限于單純的“售前咨詢”和“售后服務(wù)”，而是延伸成為“產(chǎn)品全生命周期服務(wù)”。舉一個(gè)例子，瑞典的斯凱孚集團(tuán)（SKF）的狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)可以持續(xù)地或者有規(guī)律間隔地采集數(shù)據(jù)，并進(jìn)行趨勢(shì)分析，相應(yīng)觀測(cè)支持軟件可以模擬出其產(chǎn)品在按照該趨勢(shì)生產(chǎn)時(shí)，將在未來(lái)多長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)達(dá)到壽命的終止。對(duì)于工廠來(lái)說(shuō)，可以由此獲得用于產(chǎn)品更換和維修的數(shù)據(jù)支持，完成由傳統(tǒng)的事后維修和規(guī)律性維修到預(yù)測(cè)性維修的轉(zhuǎn)變。這就是“產(chǎn)品全生命周期服務(wù)”的一種——在產(chǎn)品整個(gè)壽命周期里為客戶提供檢驗(yàn)測(cè)量服務(wù)。對(duì)于機(jī)床這種壽命長(zhǎng)達(dá)10-20年的商品，“產(chǎn)品全生命周期服務(wù)”顯得尤為重要。
另外，完成由單純“機(jī)床制造商”到“綜合解決方案供應(yīng)商”，也是提升服務(wù)的內(nèi)在要求，美、日、西歐發(fā)達(dá)資本主義國(guó)家的機(jī)床企業(yè)早已紛紛為將“技術(shù)和服務(wù)運(yùn)營(yíng)商”作為自身目標(biāo)和定位。國(guó)外領(lǐng)先的機(jī)床制造商正在運(yùn)用各種新的形式、方法和手段，從產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)擴(kuò)大到服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)，借以加強(qiáng)與客戶的聯(lián)系和溝通，以服務(wù)的內(nèi)容和質(zhì)量爭(zhēng)取更多的客戶，為客戶創(chuàng)造更多的價(jià)值，以期獲得更大的市場(chǎng)份額和更高的利潤(rùn)。在大型成套加工設(shè)備和工程服務(wù)、柔性生產(chǎn)線、個(gè)性化定制流行的今天，國(guó)內(nèi)機(jī)床工具企業(yè)需要向國(guó)外同行學(xué)習(xí)的還有很多。
機(jī)床工具行業(yè)順應(yīng)全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，借鑒西方發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)，重視發(fā)展服務(wù)型制造業(yè)早已是大勢(shì)所趨。而對(duì)于國(guó)內(nèi)機(jī)床工具企業(yè)來(lái)說(shuō)，在借鑒國(guó)外同行成功經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，從根本上樹(shù)立起良好的服務(wù)意識(shí)和客戶至上的理念是當(dāng)務(wù)之急，否則無(wú)論如何改善服務(wù)內(nèi)容，都可能收效甚微。