隨著汽車產(chǎn)業(yè)加速邁向電動化未來，其對制造精度、效率與創(chuàng)新性的需求已達(dá)到前所未有的高度。作為全球刀具解決方案領(lǐng)導(dǎo)者，ISCAR正通過專為電動汽車(EV)生產(chǎn)定制的先進(jìn)金屬加工方案，引領(lǐng)這場產(chǎn)業(yè)變革。

      全球變暖的公眾認(rèn)知與維護(hù)清潔環(huán)境的迫切需求，已促使各國立法強(qiáng)制汽車制造商降低二氧化碳排放。很多車企除改善燃油效率、縮小發(fā)動機(jī)尺寸和減輕車重外，必須轉(zhuǎn)向新技術(shù)以應(yīng)對排放限制。純電動汽車在研發(fā)、制造及市場應(yīng)用的迅猛發(fā)展表明，電動汽車不僅是未來趨勢，更是當(dāng)下現(xiàn)實。汽車產(chǎn)業(yè)正面臨巨大變革，我們對于汽車與交通的認(rèn)知或?qū)氐赘膶憽?br />
      電動汽車技術(shù)正經(jīng)歷重大變革，其核心訴求已轉(zhuǎn)向能效優(yōu)化、可持續(xù)發(fā)展與高性能表現(xiàn)的協(xié)同提升。這一轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃旃に噹砹霜毺氐奶魬?zhàn)與機(jī)遇。電池殼體、電機(jī)和輕量化底盤等關(guān)鍵部件的加工，必須采用先進(jìn)工藝以滿足嚴(yán)苛的質(zhì)量與性能標(biāo)準(zhǔn)。

      ISCAR作為各行業(yè)尖端解決方案的長期供應(yīng)商，其創(chuàng)新承諾在電動汽車制造方案中體現(xiàn)得尤為顯著。通過整合先進(jìn)材料、精密工程與前沿技術(shù)，ISCAR提供的刀具在提升生產(chǎn)效率、降低綜合成本的同時，始終確保最高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的達(dá)成。ISCAR研發(fā)團(tuán)隊深入研究各類內(nèi)孔外圓及成型輪廓加工應(yīng)用的最優(yōu)生產(chǎn)方案。(圖1)
      通過采用多款聚晶金剛石(PCD)刀具和刀片，使加工生產(chǎn)線確保零件加工的最佳節(jié)拍、表面質(zhì)量與性能。專用PCD刀具更能保障達(dá)成汽車行業(yè)特定的品質(zhì)與產(chǎn)能參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。ISCAR始終致力于為客戶提供在質(zhì)量穩(wěn)定和加工穩(wěn)定方面最具技術(shù)先進(jìn)性的解決方案。


MULTI-MASTER銑頭系列 MULTI-MASTER HEADS

      該系列兼具多功能性與高精度，專為電動汽車底盤及電池外殼中的輕量化材料（如鋁合金與復(fù)合材料）的復(fù)雜幾何形狀銑削而設(shè)計。MULTI-MASTER可換式整體硬質(zhì)合金銑頭適用于鋁合金的粗精加工。該刀具采用4刃拋光槽型設(shè)計，兼具優(yōu)化排屑性能、卓越減振能力、易于更換刀具，無需重新對刀。（圖2）

整體式PCD銑刀系列

      這些銑刀專為高效加工設(shè)計，能提供卓越的表面粗糙度和更長的刀具壽命，是生產(chǎn)關(guān)鍵電動汽車零部件的理想選擇。（圖3）


可轉(zhuǎn)位ISO標(biāo)準(zhǔn)刀片車刀系列

      該系列產(chǎn)品配備多種刀片及刀柄，確保車削加工達(dá)到最佳性能表現(xiàn)，尤其適合高精度電機(jī)部件及其他圓柱形零件的精密加工。

      轉(zhuǎn)子由多層硅鋼片疊片構(gòu)成，采用層壓片替代實心體以降低渦流損耗。加工表面必須徹底清除切屑、油污、水漬和灰塵，且僅允許使用空氣冷卻而禁用冷卻液。這帶來雙重挑戰(zhàn)：切削區(qū)域產(chǎn)生的高溫，以及碎裂切屑易粘附表面。即便如此，斷續(xù)車削的表面粗糙度要求仍極為嚴(yán)格。ISCAR通過開發(fā)創(chuàng)新型復(fù)合刀具攻克了這一技術(shù)難題。該刀具切削刃頂部與底部均集成冷卻孔，同步實現(xiàn)切削區(qū)降溫與切屑清除。兩片圓形刀片分別執(zhí)行半精加工和精加工工序，可達(dá)到Ra1.9的表面粗糙度。（圖4）

ALU-P-TURN解決方案

      ALU-P-TURN可轉(zhuǎn)位車削刀具系列采用堅固的結(jié)構(gòu)和優(yōu)化切屑控制設(shè)計，適合大批量生產(chǎn)環(huán)境，能夠持續(xù)提供穩(wěn)定的加工質(zhì)量和效率。（圖5）

CUT-GRIP與SELF-GRIP系列

      ISCAR切斷、切槽及螺紋加工刀具兼具多功能性與高可靠性，可高效加工電動汽車總裝所需的復(fù)雜螺紋牙型和各類槽型。（圖6）

TANG-GRIP系列TANG-GRIP

      該創(chuàng)新夾持系統(tǒng)提供卓越的夾持穩(wěn)定性和更短的裝調(diào)時間，顯著提升切槽加工的生產(chǎn)效率。

（圖7）

      多功能刀具是ISCAR提升生產(chǎn)效率的解決方案標(biāo)志性產(chǎn)品。該系列刀具通過復(fù)合加工功能可實現(xiàn)周期時間優(yōu)化。

SUMO CHAM鉆頭系列

      在孔加工領(lǐng)域，ISCAR提供多種用于鋁合金及有色金屬鉆孔的解決方案，均基于采用整體硬質(zhì)合金可換刀頭（其中包括ICN刀頭和ICG刀頭）的SUMOCHAM組裝式鉆頭。ICN刀頭采用鋒利切削刃設(shè)計，配備拋光前刀面。ICG刀頭帶有分屑槽結(jié)構(gòu)，可在長懸伸加工時實現(xiàn)更優(yōu)排屑效果。（圖8）




      SUMOCHAM 模塊化鉆頭可實現(xiàn)快速便捷的刀頭更換，從而減少停機(jī)時間并提高生產(chǎn)效率。其高鉆進(jìn)速度和出色的排屑性能尤其適用于電動汽車制造中的鉆孔作業(yè)。

BAYO T-REAM鉸刀系列

      在鋁合金汽車零件加工中，可根據(jù)需求定制配備PCD刀尖的特殊可換式高速BAYO T-REAM鉸刀。RM-BN-RC-RING調(diào)節(jié)環(huán)專為BAYO T-REAM刀柄設(shè)計，有效解決由機(jī)床主軸、刀柄重量（水平應(yīng)用時）或長懸伸引起的刀具徑向跳動問題。各規(guī)格鉸刀均有對應(yīng)的直徑范圍與專用刀柄，例如：同一把RM-BN7刀柄可適配Ø16.001–20.000 mm范圍內(nèi)的任意刀頭。（圖9）



      針對鋁合金及有色金屬加工，可采用特殊類金剛石碳（DLC）涂層，該涂層能夠適應(yīng)更高的切削條件并顯著延長刀具壽命。



      在刀具研發(fā)過程中，有限元法（FEM）可綜合考量切削力、加工位移場、固有頻率及最大變形量等多項參數(shù)。ISCAR刀具設(shè)計工程師通過FEM分析與切屑流動建模，成功攻克了這一高難度應(yīng)用領(lǐng)域的技術(shù)瓶頸。（圖10）


      除提供先進(jìn)刀具解決方案外，ISCAR積極推行可持續(xù)制造實踐。該系列刀具通過創(chuàng)新設(shè)計實現(xiàn)三大可持續(xù)目標(biāo)：材料浪費最小化，能耗降低，以及綜合效率提升。采用ISCAR解決方案，制造商能夠顯著提升生產(chǎn)流程的可持續(xù)性與環(huán)保性。

      ISCAR對電動汽車產(chǎn)業(yè)的支持不僅限于提供高品質(zhì)刀具。ISCAR工程師與制造商緊密合作，深入理解其特定需求，提供定制化解決方案及全方位技術(shù)支持。這種深度合作確保制造商能夠?qū)崿F(xiàn)電動汽車生產(chǎn)中的三大核心目標(biāo)：效率提升、質(zhì)量突破和技術(shù)創(chuàng)新。（圖11）

      隨著電動汽車市場的持續(xù)擴(kuò)張，ISCAR始終是制造商尋求先進(jìn)金屬加工解決方案的首選合作伙伴。憑借全系列高性能刀具、持續(xù)創(chuàng)新的技術(shù)承諾及對可持續(xù)制造的專注，ISCAR正引領(lǐng)電動汽車制造的未來發(fā)展，助力構(gòu)建更清潔、更高效的汽車產(chǎn)業(yè)體系。

      如需了解更多關(guān)于ISCAR電動汽車金屬加工解決方案的信息，請訪問官方網(wǎng)站或聯(lián)系公司專家團(tuán)隊，我們將針對您的具體需求提供專業(yè)咨詢。