熱交換器作為熱管理系統(tǒng)的核心部件，通過固體隔膜實(shí)現(xiàn)流體間的高效熱量傳遞。這類部件普遍存在于汽車、航空航天、發(fā)電及重工業(yè)領(lǐng)域，其復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格和材料特性往往帶來特殊的加工難題。ISCAR提供全方位的定制解決方案，滿足熱交換器部件的嚴(yán)苛制造要求。
一、 銑面：熱交換管板的首序加工
銑面通常是管板加工的首道工序，加工后的表面質(zhì)量直接影響后續(xù)所有工藝性能。ISCAR面銑刀兼具強(qiáng)韌性與高效性。
ISCAR管板面銑加工的關(guān)鍵刀具配備多款可轉(zhuǎn)位刀片，主要包括：
· FFQ4 SOMT 0904：方形單面4刃刀片，專為快進(jìn)給銑削(HFM)設(shè)計
· H1200 HXCU 0606：雙面12刃六角形刀片
· IQ845：通用型雙面8刃方形銑削刀片(圖1)
· ONMU/ONHU 07...: 八角形雙面16刃銑刀片，適用于經(jīng)濟(jì)型面銑
每款刀具均針對特定加工場景開發(fā)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和表面質(zhì)量的最優(yōu)化。
二、 車削：專為重型切削工況設(shè)計
管板車削加工常面臨挑戰(zhàn)性材料和大切深工況。ISCAR車削刀具即使在苛刻條件下，也能確保穩(wěn)定性、切屑控制和刀具長壽命。
重點(diǎn)車削刀具包括：
· DOVE-IQ：雙面R3P斷屑臺型刀片，專為鋼件的重載車削設(shè)計
· CNMG-R3M：雙面80°菱形刀片，不銹鋼及低碳鋼件的粗加工首選(圖2)
· RCMX： 7°正前角圓刀片，強(qiáng)壯的切削刃設(shè)計適用于粗車
· LOMX： 立裝4刃刀片，加工鋼件時加工最大切深可達(dá)35mm
這些刀具專為應(yīng)對重型切削挑戰(zhàn)而開發(fā)，同時保證尺寸精度和刀具可靠性。
三、模塊化孔加工：拓展技術(shù)邊界
1. SUMOCHAM系列——滿足精密鉆孔需求
ISCAR的SUMOCHAM系列滿足管板與折流板(圖3)的精密鉆孔需求。該平臺采用可換鉆頭和快速自鎖換刀系統(tǒng)，在確保精度的同時最大限度減少停機(jī)時間。
核心亮點(diǎn)
•直徑范圍：?4–32.9毫米(?0.157–1.299英寸)，以0.1毫米(0.004英寸)遞進(jìn)
•12種標(biāo)準(zhǔn)幾何刃型，覆蓋最常用材料組
•自定心鉆尖設(shè)計的鉆頭，無需預(yù)鉆孔即可實(shí)現(xiàn)12倍徑深孔加工
•高性能IC908牌號：超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金搭配TiAlN涂層
•優(yōu)化排屑槽設(shè)計的鉆體，最大化容屑空間與排屑效率
•拋光排屑槽及鉆體，進(jìn)一步提升排屑性能
由于尾端精密圓柱體增加了定位和夾持面，SUMOCHAM刀頭具有很強(qiáng)的剛性和定位精度。刀頭上的旋轉(zhuǎn)止動平面經(jīng)精密加工，可精準(zhǔn)控制鉆頭位置并提供支撐，從而提升刀具性能與壽命。
SUMOCHAM系列拓展了孔加工的技術(shù)邊界。這一技術(shù)進(jìn)步為可換鉆頭的應(yīng)用開辟了新天地，在以往只能使用整體鉆頭的切削工況下也能大顯身手，同時實(shí)現(xiàn)12倍徑深孔加工且無需預(yù)鉆孔。
2.QUICK-3-CHAM——創(chuàng)新可換鉆頭系統(tǒng)
QUICK-3-CHAM系列代表最高效的生產(chǎn)力與成本效益水平，配備三刃可換鉆頭(圖4)。相比傳統(tǒng)雙刃鉆頭，該刀具設(shè)計可顯著提升加工效率，縮短加工周期達(dá)50%。
QUICK-3-CHAM鉆削產(chǎn)品系列專為ISO P材料(鋼、鑄鋼、工具鋼、鐵素體和馬氏體不銹鋼)及ISO K材料(鑄鐵)的加工設(shè)計，其刀頭具有以下特性：
•直徑范圍：?12–25.9毫米(?0.472–1.020英寸)，以0.1毫米(0.004英寸)遞進(jìn)。
•自定心幾何刃尖確保鉆孔過程穩(wěn)定、定心精準(zhǔn)，并實(shí)現(xiàn)材料平滑切入。
•專利設(shè)計的堅固精密鉆尖結(jié)合優(yōu)化的排屑槽角度，可有效承受重切削載荷。
•ISCAR專利凹形切削刃配合波形刃口設(shè)計，既能實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)鉆孔，又能優(yōu)化切屑形態(tài)并簡化排屑過程。
•轉(zhuǎn)角倒棱增強(qiáng)耐磨性并強(qiáng)化切削刃。
•適用孔深可達(dá)10倍徑(10×D)。
•變螺旋角設(shè)計提升刀具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，耐受高軸向力。
•ISCAR專利定位夾持設(shè)計適應(yīng)高強(qiáng)度加工條件，支持快速輕松的刀頭轉(zhuǎn)位。
QUICK-3-CHAM的每項(xiàng)設(shè)計均致力于實(shí)現(xiàn)高金屬去除率，在嚴(yán)苛工況下保持可靠、穩(wěn)定與精準(zhǔn)的加工性能。
四、管板與折流板的深孔加工：極限突破
熱交換器部件常需加工深孔，ISCAR的TRI-DEEP和ISCAR-DEEP-DRILL系列為此提供專業(yè)解決方案。
1. TRI-DEEP平臺
為所有深孔加工方法提供多功能方案，(圖5)。直徑從7.95毫米(0.313英寸)起，最大加工深度達(dá)25倍徑(25×D)
2. ISCAR-DEEP-DRILL 系列
ISCAR-DEEP-DRILL系列進(jìn)一步擴(kuò)展加工范圍，配備模塊化刀座系統(tǒng)：
•單管系統(tǒng)：直徑范圍38-294毫米(1.496-11.575英寸)，可選外螺紋或內(nèi)螺紋配置。
•雙管系統(tǒng)：直徑范圍38-184毫米(1.496-7.244英寸)，標(biāo)配四頭外螺紋接口。
•模塊化刀座可實(shí)現(xiàn)最大5毫米(0.197英寸)的直徑擴(kuò)展能力。
即使在極端孔深條件下，這些刀具仍能確保卓越的加工穩(wěn)定性與性能。
五、精加工藝術(shù)：開槽、倒角與鉸孔
在熱交換器制造過程中，開槽、倒角及鉸孔等精加工工序?qū)Υ_保設(shè)備可靠性與密封性至關(guān)重要。這些終加工步驟必須滿足嚴(yán)格的尺寸公差與表面質(zhì)量要求，以保證零部件的裝配精度和使用性能。
1. MULTI-MASTER系統(tǒng)
針對內(nèi)徑切割與開槽加工，ISCAR的MULTI-MASTER系統(tǒng)提供模塊化高精度解決方案：
•刀片直徑：15.5/18.5/24.5毫米三種規(guī)格
•槽寬3毫米，最大槽深0.5毫米
•切削穩(wěn)定無振顫，可實(shí)現(xiàn)光滑表面與無毛刺的加工
MULTI-MASTER倒角刀頭可選45°與60°倒角刃配置，最多配備6刃，確保高速倒角時仍能獲得優(yōu)異的邊緣質(zhì)量。
2. BAYO-T-REAM鉸削產(chǎn)品系列
在高精度鉸孔加工中，BAYO-T-REAM鉸削產(chǎn)品系列具備以下特性：
•加工直徑范圍：11.5-32毫米
•重復(fù)定位精度與徑向跳動≤3微米
•模塊化刀頭適用于盲孔/通孔加工，內(nèi)置冷卻液通道有效改善排屑與表面粗糙度
這些解決方案確保即使是最小的特征也能按照最高標(biāo)準(zhǔn)加工，在加工的最后階段提供一致性，精度和生產(chǎn)效率。
六、復(fù)雜工況：專用鉆孔解決方案
針對熱交換器制造中的特殊加工難題，套料鉆、模塊化鉆頭系統(tǒng)提供了創(chuàng)新解決方案。
1.TREPAN-DRILL
•專為套料鉆加工設(shè)計，可完整保留切除材料作為可重復(fù)使用的芯料，最大限度減少材料浪費(fèi)并顯著提升材料利用率。
•采用雙刃可轉(zhuǎn)位GRIP刀片，配備高性能SUMOTEC牌號。
•實(shí)現(xiàn)最大2倍徑(2×D)孔深加工，同時顯著降低切削力。
2.CHAM-IQ-DRILL(MD-DFN模塊化鉆頭)
•采用凹形切削刃的整體硬質(zhì)合金鉆頭，支持大進(jìn)給率加工。
•精度可達(dá)IT8-IT9級公差，省去二次精加工工序。
•快速轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)延長刀具壽命，維護(hù)便捷。
3.ISCAR-DR-DH(MD-DR-DH模塊化鉆頭)
•配置四刃SOMX強(qiáng)力刀片，切削性能卓越。
•專為嚴(yán)苛工況下的半精加工與粗加工優(yōu)化設(shè)計。
4.COMBI-CHAM模塊化鉆頭
•標(biāo)準(zhǔn)直徑可選33.2、36.2及39.2毫米三種規(guī)格
•導(dǎo)向支撐墊設(shè)計確保卓越的鉆孔穩(wěn)定性與直線度
•無需預(yù)鉆孔即可實(shí)現(xiàn)8倍徑(8×D)深孔加工
七、ISCAR:創(chuàng)新永不停歇
這些先進(jìn)的鉆孔系統(tǒng)專為精密性、穩(wěn)定性和高效生產(chǎn)力而設(shè)計，既能解決復(fù)雜的加工難題，又可實(shí)現(xiàn)成本與材料利用率的最優(yōu)化。
從粗加工到精加工應(yīng)用，ISCAR全面的刀具組合為熱交換器部件制造提供精準(zhǔn)、可靠且高效的加工方案。憑借數(shù)十年的技術(shù)積淀與持續(xù)創(chuàng)新，ISCAR不僅滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，更不斷突破性能極限。
熱交換器加工需要系統(tǒng)化的解決方案。ISCAR以卓越性能和多功能性為設(shè)計核心打造每一款刀具——因?yàn)樵谶@個領(lǐng)域，任何妥協(xié)都不被允許。
一、 銑面：熱交換管板的首序加工
銑面通常是管板加工的首道工序，加工后的表面質(zhì)量直接影響后續(xù)所有工藝性能。ISCAR面銑刀兼具強(qiáng)韌性與高效性。
ISCAR管板面銑加工的關(guān)鍵刀具配備多款可轉(zhuǎn)位刀片，主要包括：
· FFQ4 SOMT 0904：方形單面4刃刀片，專為快進(jìn)給銑削(HFM)設(shè)計
· H1200 HXCU 0606：雙面12刃六角形刀片
· IQ845：通用型雙面8刃方形銑削刀片(圖1)
每款刀具均針對特定加工場景開發(fā)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和表面質(zhì)量的最優(yōu)化。
二、 車削：專為重型切削工況設(shè)計
管板車削加工常面臨挑戰(zhàn)性材料和大切深工況。ISCAR車削刀具即使在苛刻條件下，也能確保穩(wěn)定性、切屑控制和刀具長壽命。
重點(diǎn)車削刀具包括：
· DOVE-IQ：雙面R3P斷屑臺型刀片，專為鋼件的重載車削設(shè)計
· CNMG-R3M：雙面80°菱形刀片，不銹鋼及低碳鋼件的粗加工首選(圖2)
· LOMX： 立裝4刃刀片，加工鋼件時加工最大切深可達(dá)35mm
這些刀具專為應(yīng)對重型切削挑戰(zhàn)而開發(fā)，同時保證尺寸精度和刀具可靠性。
三、模塊化孔加工：拓展技術(shù)邊界
1. SUMOCHAM系列——滿足精密鉆孔需求
ISCAR的SUMOCHAM系列滿足管板與折流板(圖3)的精密鉆孔需求。該平臺采用可換鉆頭和快速自鎖換刀系統(tǒng)，在確保精度的同時最大限度減少停機(jī)時間。
•直徑范圍：?4–32.9毫米(?0.157–1.299英寸)，以0.1毫米(0.004英寸)遞進(jìn)
•12種標(biāo)準(zhǔn)幾何刃型，覆蓋最常用材料組
•自定心鉆尖設(shè)計的鉆頭，無需預(yù)鉆孔即可實(shí)現(xiàn)12倍徑深孔加工
•高性能IC908牌號：超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金搭配TiAlN涂層
•優(yōu)化排屑槽設(shè)計的鉆體，最大化容屑空間與排屑效率
•拋光排屑槽及鉆體，進(jìn)一步提升排屑性能
由于尾端精密圓柱體增加了定位和夾持面，SUMOCHAM刀頭具有很強(qiáng)的剛性和定位精度。刀頭上的旋轉(zhuǎn)止動平面經(jīng)精密加工，可精準(zhǔn)控制鉆頭位置并提供支撐，從而提升刀具性能與壽命。
SUMOCHAM系列拓展了孔加工的技術(shù)邊界。這一技術(shù)進(jìn)步為可換鉆頭的應(yīng)用開辟了新天地，在以往只能使用整體鉆頭的切削工況下也能大顯身手，同時實(shí)現(xiàn)12倍徑深孔加工且無需預(yù)鉆孔。
2.QUICK-3-CHAM——創(chuàng)新可換鉆頭系統(tǒng)
QUICK-3-CHAM系列代表最高效的生產(chǎn)力與成本效益水平，配備三刃可換鉆頭(圖4)。相比傳統(tǒng)雙刃鉆頭，該刀具設(shè)計可顯著提升加工效率，縮短加工周期達(dá)50%。
•直徑范圍：?12–25.9毫米(?0.472–1.020英寸)，以0.1毫米(0.004英寸)遞進(jìn)。
•自定心幾何刃尖確保鉆孔過程穩(wěn)定、定心精準(zhǔn)，并實(shí)現(xiàn)材料平滑切入。
•專利設(shè)計的堅固精密鉆尖結(jié)合優(yōu)化的排屑槽角度，可有效承受重切削載荷。
•ISCAR專利凹形切削刃配合波形刃口設(shè)計，既能實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)鉆孔，又能優(yōu)化切屑形態(tài)并簡化排屑過程。
•轉(zhuǎn)角倒棱增強(qiáng)耐磨性并強(qiáng)化切削刃。
•適用孔深可達(dá)10倍徑(10×D)。
•變螺旋角設(shè)計提升刀具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，耐受高軸向力。
•ISCAR專利定位夾持設(shè)計適應(yīng)高強(qiáng)度加工條件，支持快速輕松的刀頭轉(zhuǎn)位。
QUICK-3-CHAM的每項(xiàng)設(shè)計均致力于實(shí)現(xiàn)高金屬去除率，在嚴(yán)苛工況下保持可靠、穩(wěn)定與精準(zhǔn)的加工性能。
四、管板與折流板的深孔加工：極限突破
熱交換器部件常需加工深孔，ISCAR的TRI-DEEP和ISCAR-DEEP-DRILL系列為此提供專業(yè)解決方案。
1. TRI-DEEP平臺
為所有深孔加工方法提供多功能方案，(圖5)。直徑從7.95毫米(0.313英寸)起，最大加工深度達(dá)25倍徑(25×D)
ISCAR-DEEP-DRILL系列進(jìn)一步擴(kuò)展加工范圍，配備模塊化刀座系統(tǒng)：
•單管系統(tǒng)：直徑范圍38-294毫米(1.496-11.575英寸)，可選外螺紋或內(nèi)螺紋配置。
•雙管系統(tǒng)：直徑范圍38-184毫米(1.496-7.244英寸)，標(biāo)配四頭外螺紋接口。
•模塊化刀座可實(shí)現(xiàn)最大5毫米(0.197英寸)的直徑擴(kuò)展能力。
即使在極端孔深條件下，這些刀具仍能確保卓越的加工穩(wěn)定性與性能。
五、精加工藝術(shù)：開槽、倒角與鉸孔
在熱交換器制造過程中，開槽、倒角及鉸孔等精加工工序?qū)Υ_保設(shè)備可靠性與密封性至關(guān)重要。這些終加工步驟必須滿足嚴(yán)格的尺寸公差與表面質(zhì)量要求，以保證零部件的裝配精度和使用性能。
1. MULTI-MASTER系統(tǒng)
針對內(nèi)徑切割與開槽加工，ISCAR的MULTI-MASTER系統(tǒng)提供模塊化高精度解決方案：
•刀片直徑：15.5/18.5/24.5毫米三種規(guī)格
•槽寬3毫米，最大槽深0.5毫米
•切削穩(wěn)定無振顫，可實(shí)現(xiàn)光滑表面與無毛刺的加工
MULTI-MASTER倒角刀頭可選45°與60°倒角刃配置，最多配備6刃，確保高速倒角時仍能獲得優(yōu)異的邊緣質(zhì)量。
2. BAYO-T-REAM鉸削產(chǎn)品系列
在高精度鉸孔加工中，BAYO-T-REAM鉸削產(chǎn)品系列具備以下特性：
•加工直徑范圍：11.5-32毫米
•重復(fù)定位精度與徑向跳動≤3微米
•模塊化刀頭適用于盲孔/通孔加工，內(nèi)置冷卻液通道有效改善排屑與表面粗糙度
這些解決方案確保即使是最小的特征也能按照最高標(biāo)準(zhǔn)加工，在加工的最后階段提供一致性，精度和生產(chǎn)效率。
六、復(fù)雜工況：專用鉆孔解決方案
針對熱交換器制造中的特殊加工難題，套料鉆、模塊化鉆頭系統(tǒng)提供了創(chuàng)新解決方案。
1.TREPAN-DRILL
•專為套料鉆加工設(shè)計，可完整保留切除材料作為可重復(fù)使用的芯料，最大限度減少材料浪費(fèi)并顯著提升材料利用率。
•采用雙刃可轉(zhuǎn)位GRIP刀片，配備高性能SUMOTEC牌號。
•實(shí)現(xiàn)最大2倍徑(2×D)孔深加工，同時顯著降低切削力。
2.CHAM-IQ-DRILL(MD-DFN模塊化鉆頭)
•采用凹形切削刃的整體硬質(zhì)合金鉆頭，支持大進(jìn)給率加工。
•精度可達(dá)IT8-IT9級公差，省去二次精加工工序。
•快速轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)延長刀具壽命，維護(hù)便捷。
3.ISCAR-DR-DH(MD-DR-DH模塊化鉆頭)
•配置四刃SOMX強(qiáng)力刀片，切削性能卓越。
•專為嚴(yán)苛工況下的半精加工與粗加工優(yōu)化設(shè)計。
4.COMBI-CHAM模塊化鉆頭
•標(biāo)準(zhǔn)直徑可選33.2、36.2及39.2毫米三種規(guī)格
•導(dǎo)向支撐墊設(shè)計確保卓越的鉆孔穩(wěn)定性與直線度
•無需預(yù)鉆孔即可實(shí)現(xiàn)8倍徑(8×D)深孔加工
七、ISCAR:創(chuàng)新永不停歇
這些先進(jìn)的鉆孔系統(tǒng)專為精密性、穩(wěn)定性和高效生產(chǎn)力而設(shè)計，既能解決復(fù)雜的加工難題，又可實(shí)現(xiàn)成本與材料利用率的最優(yōu)化。
從粗加工到精加工應(yīng)用，ISCAR全面的刀具組合為熱交換器部件制造提供精準(zhǔn)、可靠且高效的加工方案。憑借數(shù)十年的技術(shù)積淀與持續(xù)創(chuàng)新，ISCAR不僅滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，更不斷突破性能極限。
熱交換器加工需要系統(tǒng)化的解決方案。ISCAR以卓越性能和多功能性為設(shè)計核心打造每一款刀具——因?yàn)樵谶@個領(lǐng)域，任何妥協(xié)都不被允許。