三季度以來，秦川集團(tuán)漢江機(jī)床技術(shù)中心以新產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目推進(jìn)與提升工藝質(zhì)量為工作重點(diǎn)，全力推進(jìn)磨削油盲試與熱處理工裝開發(fā)梳理兩大專項(xiàng)，目前磨削工藝與工裝開發(fā)取得顯著成效。
以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)新產(chǎn)品研發(fā)實(shí)現(xiàn)新突破
磨削油盲試是當(dāng)季材料研究室的“重中之重”。項(xiàng)目組秉持著科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，采用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證相結(jié)合的“雙輪驅(qū)動(dòng)”模式，精心制定了磨削油盲試及綜合評價(jià)方案。在聚焦?jié)L動(dòng)功能部件滾珠螺紋磨削這一關(guān)鍵場景中，項(xiàng)目組從國內(nèi)外眾多品牌中嚴(yán)格篩選出4家品牌型號產(chǎn)品開展盲試驗(yàn)證。驗(yàn)證過程中，項(xiàng)目組全方位、多角度地進(jìn)行綜合評估，涵蓋磨削沉降性、過濾性、消耗量、氣味、油霧、生物友好性、理化指標(biāo)、使用成本、零件磨削精度以及磨削燒傷等10余個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。通過大量詳實(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)支撐，最終成功選出兩家品牌型號的專用磨削油。此外，還制定了《公司磨削油選型規(guī)范和使用維護(hù)規(guī)范》，這一舉措為公司磨削油的選用搭建了標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的框架，為后續(xù)專用磨削油在公司的大規(guī)模批量應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，有力地推動(dòng)了公司磨削工藝的優(yōu)化升級。
工裝梳理驅(qū)動(dòng)效率與質(zhì)量實(shí)現(xiàn)雙升級
在提升工藝質(zhì)量征程中，公司技術(shù)中心材料研究室圍繞提高熱處理技術(shù)準(zhǔn)備質(zhì)量這一目標(biāo)，展開了全面而深入的工作。通過加強(qiáng)對公司產(chǎn)品冷熱工藝合理性的評審，對現(xiàn)有工裝進(jìn)行了細(xì)致分類梳理。在此基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮創(chuàng)新智慧，成功開發(fā)出通用型及專用型熱處理工裝。這些新型工裝猶如“多面手”與“定制專家”，不僅具備廣泛的適用性，能夠滿足多種產(chǎn)品的熱處理需求，還針對特定產(chǎn)品進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)工裝快速查詢與適配，使熱處理車間施工工作效率得到提升。
秦川集團(tuán)漢江機(jī)床技術(shù)中心材料研究室在磨削油盲試與熱處理工裝開發(fā)梳理兩大領(lǐng)域的積極探索與顯著成效，充分彰顯了企業(yè)對技術(shù)創(chuàng)新與工藝提升的不懈追求。未來，技術(shù)中心將繼續(xù)以創(chuàng)新為“帆”，以質(zhì)量為“槳”，在推動(dòng)公司新品研發(fā)和工藝優(yōu)化這片高質(zhì)量發(fā)展“海洋”中乘風(fēng)破浪、砥礪前行。
以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)新產(chǎn)品研發(fā)實(shí)現(xiàn)新突破
磨削油盲試是當(dāng)季材料研究室的“重中之重”。項(xiàng)目組秉持著科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，采用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證相結(jié)合的“雙輪驅(qū)動(dòng)”模式，精心制定了磨削油盲試及綜合評價(jià)方案。在聚焦?jié)L動(dòng)功能部件滾珠螺紋磨削這一關(guān)鍵場景中，項(xiàng)目組從國內(nèi)外眾多品牌中嚴(yán)格篩選出4家品牌型號產(chǎn)品開展盲試驗(yàn)證。驗(yàn)證過程中，項(xiàng)目組全方位、多角度地進(jìn)行綜合評估，涵蓋磨削沉降性、過濾性、消耗量、氣味、油霧、生物友好性、理化指標(biāo)、使用成本、零件磨削精度以及磨削燒傷等10余個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。通過大量詳實(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)支撐，最終成功選出兩家品牌型號的專用磨削油。此外，還制定了《公司磨削油選型規(guī)范和使用維護(hù)規(guī)范》，這一舉措為公司磨削油的選用搭建了標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的框架，為后續(xù)專用磨削油在公司的大規(guī)模批量應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，有力地推動(dòng)了公司磨削工藝的優(yōu)化升級。
工裝梳理驅(qū)動(dòng)效率與質(zhì)量實(shí)現(xiàn)雙升級
在提升工藝質(zhì)量征程中，公司技術(shù)中心材料研究室圍繞提高熱處理技術(shù)準(zhǔn)備質(zhì)量這一目標(biāo)，展開了全面而深入的工作。通過加強(qiáng)對公司產(chǎn)品冷熱工藝合理性的評審，對現(xiàn)有工裝進(jìn)行了細(xì)致分類梳理。在此基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮創(chuàng)新智慧，成功開發(fā)出通用型及專用型熱處理工裝。這些新型工裝猶如“多面手”與“定制專家”，不僅具備廣泛的適用性，能夠滿足多種產(chǎn)品的熱處理需求，還針對特定產(chǎn)品進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)工裝快速查詢與適配，使熱處理車間施工工作效率得到提升。
秦川集團(tuán)漢江機(jī)床技術(shù)中心材料研究室在磨削油盲試與熱處理工裝開發(fā)梳理兩大領(lǐng)域的積極探索與顯著成效，充分彰顯了企業(yè)對技術(shù)創(chuàng)新與工藝提升的不懈追求。未來，技術(shù)中心將繼續(xù)以創(chuàng)新為“帆”，以質(zhì)量為“槳”，在推動(dòng)公司新品研發(fā)和工藝優(yōu)化這片高質(zhì)量發(fā)展“海洋”中乘風(fēng)破浪、砥礪前行。