尼得科機床(Nidec Machine Tool)推出了一款用于齒輪制造的粗加工新機型。通過提升主軸電機的輸出功率，該機型相較于以往型號可實現更高效的加工條件，循環時間縮短約20%。產品價格為3170萬日元(不含稅)。此機型旨在滿足電動汽車(EV)和機器人領域對齒輪高精度和高生產率日益增長的需求。

　　新推出的“干式切削滾齒機GE-B系列”根據加工對象尺寸提供三種機型，最大加工直徑分別為150毫米、200毫米和250毫米。

　　這些機型均在保持刀具與工件之間軸心距離不變的情況下，采用了輸出功率提升22%至47%的高功率主軸電機。在保持齒輪精度的同時，實現了可縮短循環時間的高速加工條件，有助于提高生產效率。

　　此外，該設備在使用自家研發的新型涂層與材料組合的滾刀時，可在每分鐘切削速度超過350米的高速加工條件下，有效降低刀具磨損，從而支持量產加工，進一步提高生產效率。

　　該系列還配備了防止因操作員輸入錯誤導致機械碰撞的校正輸入限制功能等標準功能，并在部分裝配件(如電磁閥)中引入節能型組件。