圖片說明：山特維克可樂滿的新材質(zhì)GC4315，在鋼件車削工序中具有更高的耐熱性。
刀具與工具系統(tǒng)專家山特維克可樂滿推出了一種全新的GC4315材質(zhì)。該材質(zhì)專為幫助那些需要在鋼件車削工序中，使用具有更高耐熱性刀具的機加工車間而設(shè)計。繼2013年10月山特維克可樂滿成功推出GC4325材質(zhì)后，此次GC4315的推出，必將成為那些需要更高切削速度與更長切削時間的加工應(yīng)用場合的理想選擇。
作為為ISO P15應(yīng)用領(lǐng)域量身打造的優(yōu)化材質(zhì)，GC4315能夠承受極高的切削溫度，并在不影響刀具壽命的情況下，可以實現(xiàn)更高的金屬去除率。 像GC4325一樣，這種新材質(zhì)GC4315也采用了Inveio™同向結(jié)晶技術(shù)，這一技術(shù)的突破為用戶帶來了非凡的可預(yù)測性和可靠的性能。
GC4315非常適合用于無人值守的批量生產(chǎn)，甚至是加工硬工件材料。GC4315可應(yīng)用于外圓和內(nèi)圓車削、粗加工和精加工、干濕加工以及連續(xù)和輕型斷續(xù)切削。
在由低合金鋼(335 HB)制成的接桿外殼上進行的一項用戶測試應(yīng)用中，GC4315展示了令人印象深刻的加工結(jié)果。用戶使用一把刀片可以加工2個完整的零件(外圓、軸向和端面車削)，而成熟的競爭對手刀片只能完成相當于1.2個零件的任務(wù)。其原因是，GC4315擁有更好的抗月牙洼磨損性，在如此長的切削時間(每零件19.24分鐘)內(nèi)，是否擁有這一優(yōu)勢至關(guān)重要。其切削深度為3mm。
最近，在另一個用戶案例研究中，GC4315也同樣獲得了令人印象深刻的加工結(jié)果。這次測試應(yīng)用是在由低合金鋼(200 HB)制成的驅(qū)動軸上進行外輪廓車削。在 350 m/min的高切削速度下，GC4315展示出更出色的抗后刀面磨損性和刃線安全性，而競爭對手刀片則出現(xiàn)涂層磨損和基體暴露在外等問題。
山特維克可樂滿現(xiàn)在可提供負前角(適合T-Max P®刀具)和正前角(CoroTurn® 107)基本形狀的GC4315材質(zhì)刀片。對于特定應(yīng)用，還有各種不同的槽形可供用戶選擇。
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